一季度，公司克服钢材市场低迷、大雪低温等不利因素的影响，主要产品产量均完成季度计划，同时积极转变生产组织方式，深入开展降本增效工作，取得明显效果。
3月份，公司产铁82.21万吨，一季度累计产铁239.81万吨；3月份产钢82.04万吨，一季度累计产钢246.09万吨；3月份生产商品坯材77.34万吨，一季度累计生产234.65万吨。
一季度，公司加大产品结构调整力度，生产部与计划财务部、销售公司加强信息沟通，严格按照产品盈利能力排序组织生产。一季度炼钢厂圆坯拉小方坯7.9万吨，其中品种钢4.5万吨；轨梁厂钢轨产量累计完成35.41万吨，超计划4.61万吨；轨梁重复材较年计划减少6.6万吨。
2月份，公司时速350公里高速钢轨产量由计划的16667吨增产至28046吨，宽厚板品种钢比例大幅提高，轨梁厂自用方钢从年计划平衡的3.75万吨减至1.3万吨，工槽钢从年计划平衡的15000吨减至2757吨。对无缝厂直径180毫米机组和管加工作业区实行停产。1至2月份，公司按照盈利能力组产较年计划排产增效1.23亿元。
一季度，公司深入开展降本增效工作，取得一定成效。通过白云铁矿和选矿厂共同努力，一季度公司自产精矿产量累计完成115.62万吨，超计划3.12万吨；品位达到65.36%，同比提高0.33个百分点。焦化厂在保证焦炭质量的前提下，努力增加西部煤的配比，降低配煤成本。一季度西部煤配比达到68.4%。炼铁厂一方面努力提高高炉自产矿配比，一季度达到47.5%，较去年同期提高4.03个百分点；另一方面努力降低入炉焦比，一季度焦比降至404.71千克，较去年同期降低1.64千克。一季度，生产部会同相关厂矿，在减少原料倒运、降低积压原燃料、优化装载加固方案、增加货车净载重方面做了大量工作。3月份同步检修期间实现了翻铁全部直送废钢，减少倒运费40万元。
巴润选厂的顺产是公司今年降本增效的重要环节。在设备动力部、巴润矿业公司、生产部、选矿厂、给水厂、炼铁厂等单位的共同努力下，巴润选厂于3月24日实现4个系列同时运转，同时各单位加强信息沟通，保证了矿浆管道的正常运转。3月份，薄板厂组织配加球团和澳矿取得成效。薄板厂完成转炉添加球团矿实验报告分析，使用球团替代部分废钢加入，按薄板厂年产粗钢425万吨计算，每年可节省炼钢成本1亿多元。
3月份，公司所有检修工程均在优化的网络工期下提前完成，保证了公司生产的正常运行。公司在3月份有计划地安排了以薄板厂2号转炉、宽厚板铸机为主线的同步检修工作。本次同步检修未安排高炉检修配合，为此，生产部、设备动力部等部门提前做好周密的生产与同步检修计划，做好应急预案。通过各单位的共同努力，保证了炼铁厂高炉没有因铁水消化不了而被迫休风。薄板厂2号转炉及宽厚板中修、天诚线材设备中修、棒材厂棒材生产线中修、氧气厂3号制氧机中修、炼铁厂4烧2号烧结机中修均提前顺利完成。(来源：包钢日报) |
