日前,二冶钢构公司机加检修车间克服困难完成巴音风力发电塔筒内件50套的制作任务,保证了工程进度需要。
巴音风力发电塔筒每套内件有2400个,50套内件共有12万个,内件小、多、杂,最小的只有5克重,且每个构件至少需要制作胎具、下料、钻孔等5道工序。而机加检修车间多项工程交织,在这种情况下,机加检修车间根据图纸要求,提前做好班组技术交底工作,并认真制定了工作方案。在制作中,把作业人员分成直爬梯、钢梁、平台板制作、小构件制作四个流水作业组,明确了质量考核办法和操作者的责任。自行制作了折弯机、各种辅助胎具,修复了冲床功能,提高了工作效率。在设备有限的情况下,安排两班倒人员进行抢工期,并通过劳动竞赛等方式调动职工的生产积极性。在甲方进行多次设计变更的情况下,能够及时调整工作计划,合理的利用施工场地。为保证大小不等的构件质量,车间技术质量人员每天跟踪作业,随时抽检构件的产品质量,特别是其中较小的构件,在过程中加大了控制力度,减少了返修率,使工程按照即定计划稳步向前推进。 |