6月8日两钢重组以来，虽短短3个多月时间，却使北钢1780热轧生产线以往难以企及的本钢板材轧制技术快速实现了在自身的嫁接，使1780热卷的板型、外观质量、内在质量和新产品轧制水平均实现了明显提升，真正实现了1+1>2的重组效应。
北钢2008年1月投产的1780生产线虽然经过2年多的运行，但实现设备全部功能的优化升级与拓展一直是困绕企业生产的难题。两钢重组后，轧钢厂立即到本钢热连轧厂进行考察交流，双方在人员培训、技术输出等方面达成了共识。7月，轧钢厂1780生产区分别由各作业长带队先后派出生产、电气、维修等部门5批101人到本钢2300热轧生产线进行了交流与学习。培训后，生产区认真总结了学习成果，在轧制稳定性、设备运转精度、在线检测等方面查找出了21条不足。随后，进行了有针对性的改造。目前，有8项已经完成，其余正待备件到位再组织实施。
通过改造原有不足，使1780生产线逐渐向生产高附加值产品倾斜，7月份，共计生产新产品122487吨。占板材总产量的52.53%，还在本钢专家的指导下，成功轧制了1.8mm×1500mm超极限规格新产品，各项指标均高于标准要求。目前，轧钢厂已经为1780热连轧生产线制定了下阶段的品种钢开发计划，将重点开发冷轧原料卷、焊接结构用钢、冷成型用钢、汽车车轮钢、汽车传动轴用钢、石油管线钢、耐候钢等共计9个系列百余种牌号的新品种。
为了进一步拓展两钢轧制技术嫁接效应，7月份，本钢热连轧厂还派出各领域的技术骨干和专家深入到轧钢厂1780生产线现场，利用一周时间，分别就生产计划安排、二级控制、轧辊磨削、层流冷却以及日常管理等诸多方面进行了全面的技术指导和诊断，提出了许多宝贵的意见和建议。另外，北钢轧钢厂还将本钢热轧厂主管技改的副厂长聘为厂长顾问，亲自参与了1780生产线层流冷却控制系统的技术改造谈判，为解决当前和今后1780在设备全部功能的优化升级与拓展方面的问题提供了强有力的技术支撑和专家保证。 |
