宝钢股份硅钢部取向硅钢产线首次年修纪实

 http://www.lgmi.com    发表日期:2010-12-27 13:51:07  兰格钢铁
    近日,宝钢股份硅钢部取向硅钢产线进行了首次年修,实现了“安全事故为零,试车一次成功,产品一次合格”的预期目标。

    在历时20天的年修中,硅钢部与宝钢股份设备部、安保部、工程设备部、资材备件采购部及各施工单位团结协作,克服无成熟经验、无参考模式、不确定因素多、后续工程接口多、技改维修工程项目多等重重困难,勇于实践,敢于挑战,成功谱写了一曲团结协同的战歌。

    安营扎寨齐备战

    本次年修常规项目达460项,涉及10余条产线及能介系统。项目多、战线长、要求高,对每个参战单位来说都是一次极大的挑战。

    为确保年修顺利进行,硅钢部以“稳定、高效、可持续”为指导思想,早组织、早准备、早推进。在宝钢股份设备部的支撑下,硅钢部提前组建了由各个职能部门和主体检修单位组成的年修指挥部,并在硅钢二分厂、硅钢三分厂两个区域设立了分指挥部,确保责任落实到位。年修指挥部还建立了指挥和联络体制,制订了年修推进计划表,编制了《年修综合管理手册》,并着重明确了16项年修安全管理要求、30项安全巡检内容和年修消防、保卫、保密、环保的相关要求,以及各高危项目的安全技术方案。硅钢部还组织开展年修专项劳动竞赛,鼓舞参战人员士气。

    按照年修质量、进度、安全和高效的整体要求,承担此次年修主要任务的各施工单位积极准备,落实相关举措,确保了年修如期展开。

    分秒必争抢节点

    除了常规的年修项目外,本次年修还穿插有大型系列技改项目,其中就有缝合机改焊机项目。针对该项目难度大、子项目多的状况,硅钢部系统策划,组织多个部门人员成立了技改团队。年修中,大家相互协同,牢牢地焊在一起。由于焊机改造项目涉及到土建、设备安装、设备调试等事项,年修节点又十分紧迫。为此,设备点检员费俊、刘勇提前了解同类设备的特性。机械技术人员利用业余时间消化图纸、翻译技术附件。为尽快掌握设备特性,电气设备人员深入学习、消化设备的控制和通讯程序。施工期间,项目负责人、机电技术人员、冶建施工人员、监理人员等都坚守在现场,及时讨论、确认和解决每个问题,在抢节点的同时,确保工程质量。正是靠团队成员的协同努力,项目进度比计划提前整整5天。

    酸槽托石更换项目是年修主控项目,能否按照时间节点顺利施工,对整个年修节点至关重要。11月26日,经过一整天的施工,仅仅拆除了6块托石,施工进度非常缓慢。硅二分厂指挥部立即召开现场分析会,会同施工单位重新制订技术方案,使工作效率显著提高,最终顺利将近百块托石全部拆除,比原定计划整整提前了33个小时,为后续施工赢得了宝贵时间。

    某机组的炉子改造项目牵涉电加热器、风管及风机的改造、安装。11月22日晚,项目施工确认时发现,风管安装存在问题,设计存在遗漏。当晚,项目负责人立即与外方取得联系,要求补出设计图纸。第二天,硅钢部设备管理室、硅钢三分厂、宝钢工程、设备供应厂及施工方共同至现场对设计进行优化。技改组紧急联系风管制造厂家,3天内补供新的风管。11月26日中午,新风管运抵现场。施工人员仅用一天就顺利完成风管安装。

    齐抓共管促安全

    年修前,硅钢部对年修各机组的安全交底、高危技术方案等进行了反复审核,对不合格或不规范情况进行全面整改,确保安全交底和高危技术方案的有效性。

    在安保部的有力支撑下,硅钢部组织分厂安全员、检修单位安全员,每日对年修现场进行联合巡检,做到早发现、早整改。各部门及检修单位每日自查,并集中通报,举一反三。每日晚间,安保组对检修现场进行巡检,按照每日施工节点做到检修现场有人、安保组巡检有人,对夜间施工情况进行监管。同时,组建了四支青安岗年修突击队,针对年修中的重点及高危项目,开展24小时全覆盖的安全巡检监督,及时排除隐患,制止违规行为255次。

    一系列措施实施后,员工安全意识显著提升。如能介车间氨气站年修开始后,电仪点检员施川芬发现,现场保温设备法兰处缺少跨接线,存在安全隐患。于是,她马上召集检修人员对所有阀门、法兰两端进行焊接跨接线作业,排除了安全隐患。

    精益求精保质量

    取向硅钢年修,对硅钢人来说是第一次。如何准确地做好机组年修后的状态评估,对保障今后几年取向硅钢实物质量的稳定及产品质量提升至关重要。为此,年修团队始终关注每一处细节,精益求精合力确保检修质量。

    施工单位在年修前对工器具进行了清洗,并配置了一些新工器具,保证了清洁检修。本次年修持续时间长、现场技改施工多、立体动火项目多,为了保护辊子的表面不受到损伤,硅钢三分厂操作人员采取了一系列保护措施,有效避免了现场年修各项目作业对辊子表面可能造成的伤害。在酸槽托石回装过程时,施工人员和硅钢部点检员十分注重细节,调整每一块托石的水平度和垂直度,确保安装精度。

    为了做好本次年修后的技术确认和产品质量评估工作,硅钢部按照取向硅钢热负荷试车期间的生产评估模式,进行反复讨论确认,完成了所有机组年修后技术确认和产品质量评估方案书,包括年修开机后的机组运行稳定性指标、过程参数、结果参数等主要评估内容。

    针对本次年修的主控项目、技改项目和其他相关功能改善项目,硅钢部技术室专门设立了相对应的评价项目和指标。在年修开始前一个月,技术室就着手安排验证料的准备工作,按炉次分批次安排部分材料预先完成全工序生产,以准确把握各机组年修前的生产状态,同炉次剩余部分材料作为年修开机后的验证料,从而保证验证方案的有效性,为年修后产品一次合格发挥了重要作用。(来源:宝钢)
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