2010年，山钢集团莱钢焦化厂不断进行工艺升级和技术改造，强力推进节能减排，1月～11月份焦化工序能耗为139.9公斤/吨，二氧化硫排放量为70吨，COD排放量为0.53吨，提前完成公司全年的节能减排目标。
为降低新水消耗，该厂在保证生产稳定的前提下，将稀释比由原来的1：1降至1：0.8，使得生化系统出水总量减少，有利于废水平衡和干熄焦正常生产。2010年仅老区生化系统每小时可节约新水8立方米，节水效益年35万元/年。同时，他们提高新、老两区生活污水收集池的开启率，将收集的生活污水用作生化废水处理系统的稀释水，每小时减少新水消耗15立方米，杜绝了生活污水外排。
为降低新区化产回收系统空压机工作能耗，该厂结合生产中空压机系统曝露出的问题，对空压机系统进行全面检修，使空压机工作能力大大提升，降低了动力能耗。同时，该厂通过对轻苯输送管道进行改造，停运轻苯产品泵，利用轻苯回流泵的余量实现轻苯的连续输送，每年可节电5400千瓦时。针对脱硫系统喷头阻力小、流量大而导致再生塔液位难以提高的问题，该厂将原喷头更换为螺旋式喷头，不但提高了喷洒效果，而且减少了生产风消耗量。同时，他们对脱硫系统进行防腐改造，使脱硫系统运行稳定性大幅提高，确保了脱硫效率，减少了环境污染。(来源：中国冶金报) |
