2010年，河北钢铁集团承钢公司以科学发展观为指导，按照循环经济的要求，充分发掘钒钛矿中有价元素的回收技术、优化钒钛资源冶炼技术工艺，拓宽钒钛产品开发领域，成功开发出钒、钛、含钒钛钢等一系列具有承钢特色的高附加值产品，共开发新产品30项，累计销售高附加值产品60余项，合计265.7万吨，增收4.12亿元，创效2.1亿元，全面提升了企业的盈利能力和核心竞争力。
2010年，在河北钢铁集团的领导下，承钢各单位、部门不断建立健全综合管理机制，为科研和品种开发工作取得突破性进展筑牢了根基。承钢成立了包括各专业科室在内的钒钛工程技术研究中心，从各主体生产单位调入精兵强将，从高等院所引进高等人才，扩大研发队伍，通过了省级工程技术研究中心认证，为创建国家级工程技术研究中心及钒钛钢铁产品研发奠定了坚实基础；规范了品种研发工作，制定并下发承钢新产品设计开发控制程序，执行新产品考核奖励办法，调动了研发人员及各单位、部门的积极性；强化产学研合作，与中科院联合成立了钒钛资源高效清洁利用与产品工程联合实验室，与清华大学、北京科技大学联合进行汽车大梁用钢510L等超高强钢筋、汽车用钢等项目开发，为开发具有市场竞争力的高端产品奠定了坚实基础；加强了新产品生产过程控制，制定了工艺过程控制精细化管理及评价办法，安排专人对重点品种生产工艺进行监督，对未严格执行工艺要点的单位及时通报并严格考核，做到以客户为中心全面提升产品质量。
在各项管理举措健全的情况下，2010年全年，承钢共开发新产品30项，累计生产品种钢354.85万吨，品种钢综合比例完成52.57%，同比2009年增加6.38%。其中在热轧卷板方面，承钢抓住机遇，克服1780生产线投产时间短、生产经验不足等困难，针对国际市场需求，开发了Q390B、SS400B、API5LB、低硅钢带Q235B-1等共计13新产品；努力提高薄规格、厚规格比例，增加产品附加值，全年生产厚度≤3.0mm的Q235B板50.74万吨、厚度≥10.0mmQ235B板13.24万吨，分别占卷板总量的19.71%、5.14%，累计增加销售收入5767万元；卷板产品攻克了在没有真空冶炼工艺条件下生产低硅(Si≤0.03%)品种钢的难题，填补了河北省内空白，全年出口产品增加销售收入5706万元；顺利通过出口欧洲产品的CE认证初审，为承钢产品进入欧洲市场创造了必要条件。
在长材方面，承钢根据资源特点，继续保持在建筑钢筋研制、生产方面国内领先的地位，加大与中国建筑科学研究院合作力度，努力增加高强钢筋、抗震钢筋、精轧钢筋的品种生产数量，全年销售HRB500钢筋7.19万吨，大规格钢筋(直径28mm~50mm)53.58万吨；与国内知名大学合作，成功开发了贝氏体钢筋、精轧钢筋，同时实现了精轧钢筋成功投放市场；积极调整品种结构，增加圆钢产量，全年共生产圆钢17.06万吨；成功开发了HRB500L精轧钢筋、PSB785贝氏体钢筋、澳标500E、澳标300E、500N、40Cr圆钢6个产品；成功实现出口到新西兰澳标钢筋500E等棒材高附加值产品26.76万吨，增加销售收入3539.5万元。发挥线材盘螺是承钢增效点的优势，全年生产HRB400、HRB500盘螺89.16万吨，占线材总量的76.56%；成功开发了ML40Cr、20Mn2A(CG-80)、C22A、SAE1006、SAE10B08、H08A、ML35、C35K、C55-VTi共9项新产品。承钢全年共销售线材高附加值产品101.4万吨，增加销售收入1.95亿元。
在钒钛产品方面，承钢向市场推出了氮化钒铁新产品，起草并申报了该产品的国家标准，使承钢的钒铁类产品商品化率提高20%；完成了钒铝合金产品的研发和中试；完成了99.5%级高纯氧化钒工业生产线的工艺设计；完成了竖式氮化钒工业生产线的阶段性运行试验；完成了钛铁生产线工艺路线的初步设计。
站在新一年的起点上，承钢遵循“走特色精品之路，铸一流钒钛承钢”发展战略，新产品工作重点将向卷板转移，借助于承钢2010年底刚刚投用的150吨转炉系统RH和相应配套设施的完善，重点开发含钒钛资源特色的管线钢、耐火钢、高耐候钢、工程机械用钢、车轮钢、桥梁钢、超低碳无间隙原子钢、钛板等；对于长材“燕山牌”品种，承钢将选取重点产品提高产量，扩大市场覆盖面，为国家钢铁企业“十二五”规划中“低碳生产、绿色发展”作出应有的贡献。(来源：中国冶金报) |
