铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等)3个过程。
铝型材按用途分为：
1.工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。
2.铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。
铝型材按表面处理分为：
1.阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。
3.粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。
目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
关键指标
1.外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。 |
