河北钢铁集团邯钢公司十一届五次职代会召开后，邯钢炼铁部认真贯彻落实会议精神，以公司提出的效益最大化为目标，从精细管理中挖潜力、要效益，向国内先进炼铁企业看齐，继续攻关改善高炉技术经济指标，科学优化原料结构，全面降低吨铁成本，为公司完成全年挖潜增效目标做贡献。
以增煤降焦为攻关重点，创新工作思路，发挥技术潜能，力争技术经济指标进入国内先进行列。在总结去年技术创新经验基础上，继续摸索实践在现有原燃料条件下的高炉操作方案，确保吨铁焦比控制在330公斤以下，煤比提高到160公斤以上。全面完善各项技术基础管理工作，切实落实“一机一策、一炉一策”方针，根据外围条件和炉况特点，建立不同的高炉技术操作体系，不断优化高炉操作方式和管理制度，确保炉况长周期稳定顺行。
以降低入炉原料成本为挖潜途径，动态优化入炉、入烧、入球的原料配比，优化喷煤煤种结构，确保生产低成本运行。按照目前市场原料价格，科学计算生产效益平衡点。高炉工序提高烧结矿入炉比例，降低球团矿配比，适当提高生矿配吃量；烧结工序拓展使用低价原料的品种，多配吃性价比高的原料；综合回收利用炼钢污泥、钢渣、高炉除尘灰、瓦斯泥等含铁废料，做到有控、有序、有计划配加，最大限度降低生产成本。喷吹烟煤比例要提高到50%，攻克现有烟煤制粉能力限制“瓶颈”，优化煤种结构，保证磨煤数量，为进一步降低高炉燃料比创造条件。
以精细化管理为落实挖潜增效的抓手，将“抓小事、抓细节”理念体现在各个流程，全面降低吨铁成本。在原有原燃料质量监管体系下，充分发挥新成立化验室的作用，堵塞原燃料管理漏洞，准确掌握入炉料、入烧料、入球料的成分变化，及时预警原燃料的质量波动，为生产提供数据参考。烧结系统深入研究配吃工作废料对生产的影响，优化工艺操作、改造设备、稳定产品质量。继续推进“走动式管理”，加强领导干部、技术人员、岗位职工之间的交流，相互推动，提升措施的执行效率，确保实现全年挖潜增效任务目标。(来源：河北国资委) |
