废钢质量合格率保持在90%以上，相关商务处理办法和考核办法得到进一步修订补充，全年为公司挽回数千万元经济损失。2010年，股份公司创新检验方式、强化质量判定、严格商务处理，扎实推进废钢质量抽检管理工作，促进了公司生产稳定、高效、有序。
长期以来，废钢质量波动一直是困扰股份公司生产的难题。从去年5月份开始，一个旨在保证外购废钢质量的公司级抽检联合工作组宣告成立。配送中心、质监中心、国贸总公司、技术中心、保卫部、监察部、企管部等单位积极参与、通力协作，每月坚持开展4至6次随机动态抽检。每次抽检均由公司领导带队，各相关单位负责人以及工作人员参加，对公司采购的库供废钢进行现场抽检，对直供废钢转场进行抽检。在对二钢轧总厂、四钢轧总厂直供外购废钢进行转场抽检时，随机将送货车辆带至配送中心加工站料场，进行落地、分选、过磅、审核判定，并多次对直供废钢库进行调研，促进相关检验、判定、入库程序不断完善。
与此同时，公司还不断加大质量判定工作。持续推进废钢分供方、品种，实名单堆、单放，方便质量追溯。在不断提高检验人员辨别废钢的本领与技能的同时，通过交流岗位、互换判定地点等方式，减少外界影响干扰，减少人为因素对检验结果的影响。在随机抽检时，公司工作组安排专家对废钢质量进行抽检判定，与现场检验人员的判定结果同步对比，严把废钢实物质量关。工作组成员单位对专家判定结果意见进行评定，各方现场签字确认。当存在意见分歧时，立即启动现场分选模式。组织相关人员分门别类、“抽丝剥茧”地分选出合格料、次等级料及杂质，根据计量实际结果形成最终判定，从而确保了抽检公平、公正、公开。公司还实行专业考核与单堆质量印象分考核相结合，并其纳入供方年度星级评比，促进供方提高自身诚信度。
此外，为促进供应商严于律己，诚信守法经营，努力实现公平竞争、供需和谐、互利互惠的目标。去年8月，公司重新修订并下发了《外购废钢商务处理办法》、《外购废钢合同执行管理办法》，取消了废钢退货条款，消除了管理盲区，进一步加大了对废钢供方的考核和商务处罚力度。对抽检中发现的问题和抽检结果，严格按照《外购废钢商务处理办法》进行考核，对供方开展连带前期追溯，对极少数以次充好、弄虚作假，谋取不正当利益的不良供方给予了清退处理，有效提升了公司外购废钢质量。 |
