今年钢铁业技术质量工作目标已定:优化产品结构,着力提升品牌效应,力争1-2个产品再创省级名牌和国家金杯奖(卓越产品奖),逐步形成一批市场用户零投诉产品;易切削钢、弹簧钢、履带板、轨道钢等重点产品质量得到持续改进和提高,全年优特钢比稳步提升到80%以上……
集团公司一号文件提出,“全年钢铁业的重点工作是坚持做精做强,以质量巩固市场、以品种拓展市场,进一步优化品种结构,提高产品质量,降低生产成本,打造拳头产品,加快推进国内知名的优特钢精品生产基地建设……”产品质量是企业的命脉,是企业的内在形象。今年钢铁业对质量工作明确要求:继续贯彻以工艺稳定、操作稳定确保质量稳定的方针,大力推进技术改进、品种转移和结构优化工作,不断完善适应优特钢生产特点要求的质量管理体系;突出各工序的质量主体地位,牢固树立全员、全过程、全方位的质量管理理念,深化从原料到最终产品的科学管理,推动技术质量管理升级,塑造杭钢品牌形象,切实为实现“十二五”良好开局奠定坚实基础。
为进一步提升产品质量,公司将从几个方面做好技术质量管理工作。一是坚持以冶金工艺优化确保质量稳定,以品种结构优化确保竞争优势,提高产品整体盈利水平。在当前优特钢比例较高的情况下,坚持以市场为导向,加大提质拓市、以质取市的工作力度,走品种、质量、效益发展之路。继续加大新产品开发和品种转移力度,加快重点盈利产品扩量增效,不断巩固和扩大市场份额。以技术创新促进产品和科学管理,以产品转移带动工艺改进和装备配套,不断增强产品市场适应性、竞争性和创效能力。二是切实树立预防为主的过程控制理念,保持产品质量的稳定,构建非稳态质量预警体系,健全质量风险控制保障机制。当前,产品实物质量的主要任务是防止波动性大、稳定性低。稳定产品质量,关键是落实好过程控制,要在决定产品质量的人员、方法、设备、原料、环境、测量等主要因素方面狠下功夫,以过程因素稳定保障产品质量稳定。要建立起公司、厂、车间三级工艺纪律检查机制,查处随意更改工艺规定和各类工艺违章行为,对各类违章严格管理、严格考核。三是加大对关键工艺和重点产品的攻关力度,实现工艺技术和实物质量的新突破。要按照持续改进理念,切实控制易发、多发质量缺陷,加快重点、难点质量问题整治,严防批量性质量事故发生,切实提高产品实物质量水平,不断降低内、外部质量损失,努力提高用户满意度。四是改进和完善质量管理方式,努力建立起符合优特钢生产要求的质量保证体系。各职能管理部门要切实履行好各自的职能,提高服务质量,形成整体合力,建立起有效、高效、长效的质量管理体系。 |