今年钢铁业技术质量工作目标已定：优化产品结构，着力提升品牌效应，力争1-2个产品再创省级名牌和国家金杯奖(卓越产品奖)，逐步形成一批市场用户零投诉产品；易切削钢、弹簧钢、履带板、轨道钢等重点产品质量得到持续改进和提高，全年优特钢比稳步提升到80%以上……
集团公司一号文件提出，“全年钢铁业的重点工作是坚持做精做强，以质量巩固市场、以品种拓展市场，进一步优化品种结构，提高产品质量，降低生产成本，打造拳头产品，加快推进国内知名的优特钢精品生产基地建设……”产品质量是企业的命脉，是企业的内在形象。今年钢铁业对质量工作明确要求：继续贯彻以工艺稳定、操作稳定确保质量稳定的方针，大力推进技术改进、品种转移和结构优化工作，不断完善适应优特钢生产特点要求的质量管理体系；突出各工序的质量主体地位，牢固树立全员、全过程、全方位的质量管理理念，深化从原料到最终产品的科学管理，推动技术质量管理升级，塑造杭钢品牌形象，切实为实现“十二五”良好开局奠定坚实基础。
为进一步提升产品质量，公司将从几个方面做好技术质量管理工作。一是坚持以冶金工艺优化确保质量稳定，以品种结构优化确保竞争优势，提高产品整体盈利水平。在当前优特钢比例较高的情况下，坚持以市场为导向，加大提质拓市、以质取市的工作力度，走品种、质量、效益发展之路。继续加大新产品开发和品种转移力度，加快重点盈利产品扩量增效，不断巩固和扩大市场份额。以技术创新促进产品和科学管理，以产品转移带动工艺改进和装备配套，不断增强产品市场适应性、竞争性和创效能力。二是切实树立预防为主的过程控制理念，保持产品质量的稳定，构建非稳态质量预警体系，健全质量风险控制保障机制。当前，产品实物质量的主要任务是防止波动性大、稳定性低。稳定产品质量，关键是落实好过程控制，要在决定产品质量的人员、方法、设备、原料、环境、测量等主要因素方面狠下功夫，以过程因素稳定保障产品质量稳定。要建立起公司、厂、车间三级工艺纪律检查机制，查处随意更改工艺规定和各类工艺违章行为，对各类违章严格管理、严格考核。三是加大对关键工艺和重点产品的攻关力度，实现工艺技术和实物质量的新突破。要按照持续改进理念，切实控制易发、多发质量缺陷，加快重点、难点质量问题整治，严防批量性质量事故发生，切实提高产品实物质量水平，不断降低内、外部质量损失，努力提高用户满意度。四是改进和完善质量管理方式，努力建立起符合优特钢生产要求的质量保证体系。各职能管理部门要切实履行好各自的职能，提高服务质量，形成整体合力，建立起有效、高效、长效的质量管理体系。 |
