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河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂多举措应对“低增长、微利”格局
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http://www.lgmi.com 发表日期：2011-2-17 8:21:53
兰格钢铁 |
面对钢铁行业“低增长、微利”的格局，河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂认真落实公司降本增效要求，进一步挖掘内部潜力，从低燃料比操作，提煤比降焦比、优化炉料结构、低硅冶炼等方面入手，全力打好降本增效攻坚战。
低燃料比操作，提煤比降焦比。该厂通过不断优化装料制度，保持高煤气利用率不低于50.5%；继续优化操作制度，根据煤比达到150千克每吨、吨铁可降成本11.8元，煤比达到160千克每吨、吨铁可降成本19.6元的规律，在低燃料比基础上继续提高煤比，降低入炉焦比，保持燃料比低于510公斤。深入学习行业先进水平，不断优化高炉操作制度，根据原燃料条件变化及时调整操作。加强原燃料质量抽查和物料均衡工作，为高炉操作提供可靠信息。同时，提高烧结矿产能、降低渣铁比、提高料柱透气性，用足风温和富氧为提高煤比创造条件。量化高炉生产组织管理，特别量化炉前出铁组织，为改善高炉指标创造条件。
提高低价自产球团矿配比，降低进口生矿配比。细致研究烧结混匀料配比方案，在混匀料中多配加低价矿粉和高炉瓦斯灰、炼钢污泥、氧化铁皮等冶金废料。精细调整料比，提高料层透气性，优化工艺参数，精细烧制，把原来的“粗粮”经过精细配比和烧制，变成现在可大幅降低铁前成本的“细粮”。加强含铁料检查力度，确保含粉率高的料不入仓。同时，加强槽下振筛管理，实现返矿粒度不超标，最大限度保证合格料入炉，保持高炉稳定顺行。降低混匀料单耗，进一步优化配比，降低烧损高的含铁原料配比，大力降低原料成本。
推行“低硅冶炼”技术。原来高炉硅素控制在0.45%至0.5%之间，铁水中硅素含量每降低0.1%，生产1吨铁水将减少焦炭消耗约4千克、铁产量增加近3%。为降低硅素含量，该厂技术人员积极攻关，目前高炉硅素含量已稳定在0.35%至0.4%之间。(来源：河北国资委) |
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