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本钢硅钢连浇技术稳定在10炉以上 跨入国内领先行列
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http://www.lgmi.com 发表日期：2011-2-22 8:31:19
兰格钢铁 |
经过技术人员的共同努力，炼钢厂在较短时间内，掌握了硅钢生产多炉连浇技术，并稳定控制在10连浇以上，工艺技术创新取得了新突破，跨入国内领先行列，提升了本钢在硅钢市场的竞争力。
硅钢主要用于制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，是一种高附加值的产品。硅钢生产能力代表当今钢铁生产的高水平，国内炼钢行业都在致力于该钢种的技术攻关，努力提高连浇炉数，以形成批量生产的规模。但是由于硅钢的内控成分范围较窄，而且要求化学成分稳定，其他残余元素越少越好。特别是薄板生产硅钢，对钢水的可浇性要求极高，冶炼难度大，影响批量生产，给正常生产的顺行带来严重的影响。
为给硅钢生产提供有力的技术支撑，炼钢厂先从提高硅钢连浇炉数的工艺技术攻关入手。因为没有成型的技术可供参考，技术人员边干边摸索，把攻关的重点放在精炼工序和炼钢工序，并深入一线，跟班指导。以前在硅钢的精炼工序，由于是双工位完成，整个精炼处理时间较长，很难与铸机浇注时间匹配。经过技术人员的反复摸索，对硅钢生产的整个工序进行细化，不采用精炼LF炉进行脱硫，实现了单工位生产，缩短了精炼时间，使其与铸机浇注时间相匹配。他们还针对硅钢合金加入量大，成分和温度难以控制的特点，在加合金时，由攻关组的技术人员与当班职工详细计算加入量，保证成分的精确度。在温度控制上，要求操作人员精细操作，什么时间加入何种合金都有严格的要求，保证了钢的温度。
在技术人员的刻苦钻研下，硅钢连浇由去年12月份前的每次两到三炉，到去年12月26日首次达到10炉连浇，在较短的时间实现了重大突破。硅钢10连浇技术，处于国内领先水平，目前，炼钢厂已经掌握了硅钢连浇技术，并且稳定在10连浇以上。由于连浇炉数的大幅度提高，不仅提高了硅钢产能，还降低了硅钢生产的成本，同时使硅钢生产能力由原来月不足5000吨，提高到3万吨以上，为本钢抢占硅钢市场提供了可靠的技术保障。 |
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