河钢集团唐钢公司炼铁厂以系统整合为契机，进一步加强精细化管理，不断优化配煤结构，2月份，吨焦成本降低100元。
今年1月初，为消除工序间制约因素，进一步挖掘潜力，提升竞争实力，唐钢将炼铁厂和原炼焦制气厂合并，炼焦制气厂成为炼铁厂的焦化生产区域。炼铁厂以保证高炉顺行为前提，积极探索焦炭质量与成本间的最佳平衡点。将优化配煤结构作为降低焦炭生产成本的关键，进一步规范、严格进厂原燃辅料管理，积极参与洗精煤采购，从源头控制洗精煤质量与成本。焦化区技术科、经营科与采购唐钢分公司密切配合，共同开发山西、河北等地瘦焦煤、焦煤新煤源；减少高价进口煤及焦煤配比量，用价格相对较低的煤种替代。目前，三分之一焦煤煤种的配比量提高了近6-7%，进口焦煤使用量降低了近5%，配煤成本大幅降低。该厂还进一步加强煤场精细化管理，对工艺煤场重新归类，确保各煤种分界清晰，间距符合工艺技术要求；认真执行新系统煤场配料嘴轮流下料制度，确保料位面均衡，以实现科学指导配煤；新系统增加了两个配煤仓，为进一步细化煤种，优化配煤结构，减少焦炭质量波动提供了有利条件。
该厂在加强生产组织的同时，还与采购唐钢分公司协调，制定科学、合理的进料计划，以实现进料均衡，避免因进料集中增加倒运费用，并统筹安排备煤车间新、老系统卸车比例，认真做好精煤卸车、返装工作，提高了厂内倒运作业效率，实现外雇车辆倒运费用为零。同时，不断加强能源管控，提高自发电量、煤气外送能力、化产品收率，有效促进了焦炭生产成本的降低。 |
