引进：武钢硅钢从无到有
1974年，武钢从日本新日铁引进硅钢生产线——“一米七轧机”。当年10万建设大军云集武钢，参加“一米七”大会战，这一事件被认为是开我国改革开放先河的壮举，在钢铁行业具有里程碑意义。
在百度上搜索“一米七轧机工程”词条，有这样一段话：具有20世纪70年代国际先进水平的一米七轧机工程(简称“○七”工程)是早先经毛泽东、周恩来批准引进建在武钢的。该工程由从原西德引进的连铸车间、冷轧薄板厂和从日本引进的1700mm热轧薄板厂、硅钢片厂组成。
百度说，一米七轧机工程于1974年9月7日破土动工。冷轧厂、连铸车间、硅钢片厂、热轧厂先后于1978年10—12月投料试车成功。1980年12月投入生产。1981年12月12日，一米七轧机工程经国家验收合格，正式投产。一米七轧机的产品分板、卷、带三大类。主要品种有：汽车板、自行车带钢、镀锌板、镀锡板、船板、普通板和硅钢片。这些钢材的生产，改变了我国钢材过去依赖进口的局面。
时任武钢党委书记的李振江回忆，中央决定从国外引进一米七轧机成套设备，其中热轧厂、硅钢厂的设备由日本引进，冷轧厂、连铸车间的设备由西德引进，耗资40多亿元，“当时全国只有8亿人，相当于人均出资5元”。
引进“一米七”工程前，我国每年要从国外引进300万吨薄铁皮，用于制作罐头盒、搪瓷茶杯、搪瓷痰盂、搪瓷脸盆等，而花费的3亿美元都是靠出口大对虾、黄花鱼和水果换来的。
硅钢有钢铁艺术品之称，而取向硅钢更是号称“工艺品之花”，其生产技术代表着冶金行业最高水平。武钢硅钢产品零的突破，彻底改变了国家相关战略行业长期受国外垄断企业“卡脖子”的命运。
但是，当时武钢硅钢的年产量仅为7万吨，其中无取向硅钢4.2万吨，取向硅钢2.8万吨；只有8个品种32个规格，远远无法满足国民经济的需要。
此后，武钢人通过引进、消化、吸收和自主创新，到2005年，达到年产40万吨的生产能力，其中取向硅钢12万吨，无取向硅钢28万吨。
执掌帅旗的武钢总经理、武钢股份董事长邓崎琳一心致力于硅钢民族品牌的建设。通过武钢二硅钢二期工程的建设，使武钢冷轧硅钢片生产能力由40万吨达到120万吨(其中取向硅钢28万吨)，加上一冷轧生产的22万吨无取向硅钢，武钢冷轧硅钢生产能力达到142万吨。硅钢的品种也达到36个计150个规格。
此时，武钢成为我国冷轧硅钢片品种最齐全、规模最大的生产基地，并且是我国唯一能生产取向硅钢的钢铁企业。行业“龙头老大”的地位真正得以确立。
2007年3月，武钢股份发行可转债。募集资金70亿元。其投资项目中第一项就是三硅钢工程。
情况说明从项目背景，技术设备及工艺流程情况，产品规模、品种及其质量标准三个方面向股东们提出诉求。
招股书说，根据我国电力发展规划预测，2010年我国电力行业的硅钢消费量在530～580万吨左右，其中取向硅钢需求量在90万吨左右，无取向硅钢需求量在460万吨左右。2004年我国冷轧硅钢的产量为123万吨，其中取向硅钢产量12万吨左右，仅能满足国内取向硅钢市场需求的30%。
招股书说，鉴于国内只有武钢具备大批量生产取向硅钢和高牌号无取向硅钢的能力，而且由于高端冷轧硅钢技术壁垒较高，武钢优势明显。拟采用世界上先进工艺和设备，结合武钢自主开发的技术，生产技术含量极高的取向硅钢和高牌号无取向硅钢。设计生产规模为20万吨/年，其中取向硅钢12万吨/年、高牌号无取向硅钢8万吨/年。产品按照中国标准GB、日本标准JIS等进行生产、检验和交货。
正是由于资本市场对武钢的信赖和追捧，武钢可转债获得极大成功。
三硅钢项目是武钢“十一五”规划中的重要工程，被称为武钢高端硅钢产品生产基地。2010年5月，三硅钢最后投产的CP3、4两条生产线达到设计产能，标志着为高附加值创效产品的三硅钢工程项目品种、产量、质量全面达产，武钢已具备年产200万吨硅钢的能力，而且，主要设备国产化率达到90%，自主知识产权品牌达100%，成为全球规模最大的硅钢生产基地。
发展：武钢硅钢做大做强
硅钢在制造过程中要经过相当多的工序，许多变化几乎鬼神莫测。因此，武钢一线的操作工人们多年来都称硅钢为“鬼钢”。由此可以想象出硅钢产品生产的艰辛。
硅钢广泛用于变压器、发电机、电动机和家用电器等领域，是电力、机电、军工行业的核心材料，其生产水平直接反映一个国家钢铁制造业水平。也正是因为如此，各企业为保持核心竞争力对其生产技术和管理水平都高度保密。
早在武钢引进“一米七”时，日本的新日铁已准备上马连铸技术，给武钢的却是他们即将淘汰的模铸技术。即便在这样的情况下，日本还在协议文本中要求武钢与之签署硅钢生产专利的保密条款，规定20年内武钢的硅钢产品不能出口、技术不得外泄。
2002年，武钢希望再次引进日本最先进的取向硅钢专利技术，扩大产能，但被日本方面断然拒绝。
有信息表明，宝钢在与日本新日铁、德国蒂森等国外钢铁生产企业谈判硅钢的合作时，与生产技术相关的话题毫不例外的是对方免谈的禁区。
特变电工股份有限公司是武钢的老用户，以前其每年需要的HIB钢需要全部进口，价格贵不说，还经常被人“卡脖子”。你要100吨，它只供应50吨，或者干脆说不卖HIB钢只卖变压器。
那么，现在呢？
我们借用武钢总经理、武钢股份董事长邓崎琳的一段话，可以从宏观上了解现在的情况。
他说，32年来，在硅钢生产实践中，武钢已从原来消化吸收专利技术发展到以开发创新为主，积累了丰富的生产、科研和管理经验。成功攻克“一米七”的200多项专利，先后获得3项国家发明奖。开发出大量新产品和多项武钢特有的硅钢生产技术，生产能力从原来的7万吨扩大到现在的200万吨，生产厂从一个扩大到三个，是全球最大的硅钢生产基地。冷轧硅钢片的规格牌号在原来32个的基础上，新开发了73个，取代了大量进口产品，满足了国家电力和电器等行业对冷轧硅钢片的需求。
我们也可以从媒体的一些报道管中窥豹——
2009年12月10日，《武钢工人报》载，武钢起草一项硅钢国标获通过。
消息说，日前，在北京召开的全国钢标准化技术委员会相关国家标准审定会上，武钢负责起草的电工钢国家标准———《高磁感无取向电工钢带(片)》获得通过。参加该标准审定会的有国内主要电工钢生产企业代表以及国内重点电工钢用户代表。专家指出，这项国家标准的实施，将大大提高电机工作效率，对中国电机行业及节能环保产生深远影响。
2009年8月19日《经济日报》载，三峡工程超大型水轮发电机应用武钢硅钢通过专家评审。
消息说，三峡700MW级大型水轮发电机应用武钢无取向硅钢日前通过专家评审。长江三峡工程是世界上最大的水利枢纽工程，在我国经济建设中具有举足轻重的地位。为三峡工程大型水轮发电机组提供材料，打破国外企业市场垄断，实现电力行业高端产品供料国产化，一直是武钢的愿望。在由国务院三峡工程建设委员会三期重大设备制造检查组主办的三峡700MW级大型水轮发电机应用武钢无取向硅钢50W250材料专家评审会上，由冶金、材料、电力等方面专家组成的专家组的评审结论是，武钢按照《三峡700MW级大型水轮发电机无取向硅钢技术条件》要求生产的产品，实物质量水平达到国际先进水平。技术性能满足三峡工程等大型水轮发电机定子铁心硅钢片材料标准的要求，具备批量、稳定生产的能力，产品可以替代进口。
2009年1月10日《武汉晚报》载，武钢硅钢项目拿下国家科技进步一等奖。
消息说，武钢毛炯辉、邓崎林、方泽民等15人完成的“取向硅钢制造技术自主创新与产业化”项目，为何能荣获国家科技进步一等奖？本报解读了个中奥秘——
全球只有15家公司可生产取向硅钢，这其中又只有6家能生产高档取向硅钢，武钢便是这六分之一。
取向硅钢是生产电力变压器不可或缺的重要材料。我国电力事业发展很快，取向硅钢需求量很大。取向钢是生产工艺最复杂、生产流程最长、技术含量最高、技术难度最大的钢铁产品之一，长期以来，我国只有武钢能生产一点，其余全部依赖进口，产品资源长期受制于人。最严重的时候，取向硅钢对外国的依存度达70%，而高端产品HiB硅钢(高磁感低铁损取向硅钢)几乎100%靠进口。正因为如此，国家对武钢的期望很高，希望在取向硅钢高牌号品种和产量上，能够取得突破。
武钢引进了日本技术，但最初引进时，每年只能生产2.8万吨，产量一直上不去。直到2002年，才一举攻克生产“瓶颈”，实现生产飞跃。2004年，武钢取向硅钢产量达12万吨，此后逐年递增，至2008年，达31万吨。其中高端产品Hi-B钢产量，由2004年不足1000吨，提高到2008年的5万吨。近三年，武钢取向硅钢总销售收入达184亿元，从2007年起，国内市场占有率超过50%。从此，外国人再也不能用硅钢卡我们的脖子了。
2009年7月19日新华社播发电讯，我国全面推进大型变压器用取向硅钢国产化。
消息说，工业与信息化部近日在武汉召开大型变压器用取向硅钢国产化推进会，要求各电力设计研究部门、变压器制造厂家及产权单位落实钢铁产业调整振兴规划和装备制造业调整和振兴规划，利用钢铁新技术、新产品研发，完善大型变压器装备、特高压输变电等变电设备自主化。
工信部要求下游行业积极支持钢铁行业提高技术、提高产品质量，要与钢铁企业建立起互利互惠的战略合作关系，大力推进重大装备材料国产化工作，争取在今年年底之前完成用国产材料试验制作第一台套500千伏大型变压器，为明年推广和扩大用量打下良好基础。
会议认为，武钢生产的取向硅钢基本达到国外同类产品的质量水平，这对于我国逐步摆脱长期依赖进口、受制于人的局面有着极为重要的意义。武钢是全球目前最大的冷轧硅钢生产基地，也是国内生产高磁感取向硅钢历史最长、规模最大的企业。武钢生产的冷轧硅钢片是中国名牌产品，其中的高磁感取向硅钢是硅钢家族中的“顶尖级”产品，广泛用于大型变压器制造，生产工艺要求高，与一般取向硅钢相比具有磁感应强度高、铁损低等优点，被称为极品硅钢。
创新：武钢硅钢傲视群雄
关注武钢股份的股东们都知道，一直以来，硅钢对武钢股份的利润贡献比例都在50%以上。
即使是在金融危机的情况下，武钢取向硅钢盈利能力下滑，但毛利率仍在50%左右。在其它钢材品种微利甚至亏损的情况下，取向硅钢将继续成为武钢股份盈利能力的中流砥柱，使武钢股份比业界同行有着更强的抗“寒”能力。
正因为如此，多年来，许多的证券交易所始终不离不弃地给予武钢股份乐观“推荐”的评级。
去年3月以来，日本著名硅钢厂生产的取向硅钢被迫宣布降价，甚至低于武钢同级别牌号的报价。在世界经济大舞台上，日方从当初获取垄断利润转向力保市场份额。
披露这一信息的是武钢总经理、武钢股份董事长邓崎琳。
今年2月，作为全国人大代表，邓崎琳赴京前接受了新华社记者的专访。他说，1992年我们引进了HiB(高磁感低铁损取向硅钢)技术。但是引进了十多年，每年只生产几百吨，作一个象征，没有投放市场。因为不能形成规模。几百吨并且是个象征性的试验品，拿出来谁要你的呢？所以我们最近几年开发以后，不仅使它质量稳定，并形成了规模，从2万吨、5万吨、10万吨，到去年15万吨，把韩国浦项、新日铁在国内占领的市场抢回了27%。这项技术已经国产化了。这个价格最高4万多元一吨，后来我们产品投入市场以后，一下子把价格压到2万元一吨，降了一半。
武钢硅钢事业部部长张文辉为此提供了佐证。他说，硅钢技术的进步，可以节约大量材料。以空调业为例，原来要用12公斤的钢材现在只需用6公斤；其次是节约了能源，用于变电器的高磁感低铁损取向硅钢(HiB钢)可节电20%－30%，我国输变电行业因此一年节电量相当于三峡工程一年发电量；武钢攻克HIB钢技术扩大产能后，HIB钢价格下降了50%，为国家节约了大量外汇。
武钢硅钢技术的进步也给我国制造业带来了福音。对于武钢而言，运用这一技术，不仅省下了昂贵的技术购买费用，而且能源消耗比日本工艺降低20%，炉床检修周期从每生产7000吨修一次降低到10万吨一次，每年仅检修费就可节约2000万元。三峡工程发电机组用上了武钢产的硅钢，三峡输变电工程220千伏以上变压器核心材料以前采用新日铁产品，现在全用武钢的硅钢，北京正负电子对撞机、载人飞船等与国家安全有关的重点项目也都用上了武钢的硅钢。
据了解，目前武钢的无取向硅钢产品已经可以替代任何进口产品，取向硅钢中只有日本新日铁极少数产品有技术优势。每年我国进口的20万吨取向硅钢中，80%的产品武钢可以替代，从技术攻关进度来看，最迟今年底可全部替代进口产品。目前，用武钢硅钢制造的500KV大型变压器已开始出口。
更让武钢人骄傲的是，去年，自主研发的新产品QRD低温取向硅钢全面淘汰从日本引进的专利技术，意味着武钢已经彻底摆脱了早先引进国外技术的拐杖，具有同国际顶尖高手一决雌雄的“葵花宝典”。而那些还忙碌于同质化竞争、高水平重复引进的国内同行，是很难做到与武钢分庭抗礼的。
对于武钢硅钢的未来，我们有理由乐观和自信。
从宏观层面来看，我国经济社会发展长期向好的基本态势不会改变，国家实施扩大内需战略，新型工业化、新型城镇化进程加快，为武钢发展提供了强大动力。
随着我国能效标准等级和最低能效要求的不断提高，低能效产品逐步丧失市场竞争优势，高能效电机钢逐步取代低牌号无取向硅钢成为趋势，加之用户在环保、成本、质量等方面的特殊要求和产品不断升级换代，为武钢硅钢的发展提供了重大契机。
此外，“十二五”期间，新一轮技术创新加速推进，国家产业政策对环境保护提出更高要求，相关产业将会大有作为。未来5年，国家对特高压的投资或达2700亿元，较“十一五”期间的200增长13倍，这些为武钢硅钢大显身手提供了重大机遇。
与此同时，武钢集团海外资源战略的实施，也为武钢硅钢产品降低成本提供了可靠的保障。截至目前，武钢通过参股、控股、合资开发等方式，在澳大利亚、加拿大、利比里亚、巴西、马达加斯加等国家开发资源项目8个，锁定矿石资源量数百亿吨。从中国钢铁行业资源保障与可持续发展的层面看，武钢的做法具有十分重要的意义。
2010年，已有220万吨权益矿从加拿大、巴西等国飘洋过海运抵武钢。
正是因为这样的考量，武钢理顺科研、生产、营销体系，于2010年12月举行了武钢硅钢事业部的正式揭牌仪式。
其实，这个部门已经从去年3月开始就开始运行。硅钢事业部通过不断摸索产销研一体化运作模式，在生产、研发、销售上取得了出色成绩。通过推行6S管理，按照“两化”要求，开展了系列攻关活动，在产能跃升的同时，使产品质量稳定受控。截至2010年12月20日，武钢硅钢事业部提前11天完成总产量146万吨、取向硅钢40万吨的生产任务，同时刷新总产量、取向硅钢产量两项历史纪录。
武钢总经理、武钢股份董事长邓崎琳说，几十年来，武钢一直是中国钢铁工业技术进步的领头羊，也是我国钢铁行业高端产品的引入者和开拓者。武钢在硅钢生产自主创新方面积累了丰富的经验，具备了明显的技术优势、人才优势和品牌优势。但是，为发展我国硅钢事业，为振兴我国钢铁工业，武钢责无旁贷，武钢理应做出更大贡献。 |
