“十一五”期间，九江中船长安消防设备有限公司累计新签合同比“十五”时期净增近3亿元，增长136.96%；完成工业总产值增长159.63%，实现销售收入增长167.89%，全面超额完成了“十一五”目标。2010年是“十一五”的收官之年，该公司工业总产值、新签合同额、销售收入三大指标首次同时突破亿元，创该公司历史最好纪录。
突出的业绩离不开中船长安公司“调结构”战略的有效实施。该公司原为以军品为主的配套企业，“十一五”初期，军品中消防设备、阀门的生产任务不足，民品中消防产品市场竞争异常激烈，企业总量难以做大，生产极不均衡。面对企业发展瓶颈，2006年，该公司果断提出了“着力加大产品结构调整，力使五项配套业务齐头并进”的思路，在原有的阀门、消防灭火系统、遥控阀系统产品基础上，拓展了铸锻件和机械制造业务，形成了以阀门、灭火系统、遥控阀三大系列为主导产品，船用阀门、消防灭火系统、遥控阀系统、铸锻件及机械制造业五大配套项目共同发展的格局。在调整产品结构的同时，中船长安公司也对企业生产经营机制进行了改革，将原机修分厂更名为机制分厂，该分厂原则上不承担指令性任务，转而全力以赴瞄准民品市场，以船用附件为起点，做大机械加工、制造业务；铸锻分厂在完成指令性生产任务的前提下，利用有利时机，大量对外承接铸锻业务。
有了明确的产品目标和坚实的经营架构支持，中船长安公司成功获得了4艘超大型油船(VLCC)的牺牲阳极加工业务，并与武汉船用机械有限责任公司等单位建立了良好的协作关系。2007年，该公司机制分厂以江州联合造船有限公司船舶舾装件为起点，先后与ITT(南京)有限公司、九江钢铁公司等单位开展业务协作，逐步拓展市场；该公司还成立了模具分厂，把五金和铸锻模具作为模具制造业的主攻方向，将民品市场的开拓向纵深推进。2007年该公司军品任务比例大幅度下降，辅件配套合同占新签合同总额的27%，铸锻业、机械制造业在生产总量中的比重增加，其抵御风险的能力明显增强，实现了民品市场开拓的阶段性胜利。
2010年，中船长安公司提出了“内调外扩，一大一小”的总体措施，对内调结构、调机构、调职能，对产品结构进行调整；对外扩市场、扩协作、扩力量，不断开拓产品市场，充分发挥其拥有的“双甲”资质优势，逐步推行大机制、小机加的产能布局，加快了结构调整步伐。为了更好地适应市场发展趋势，该公司对销售公司进行了重新调整，销售公司全力以赴闯市场，抢订单；从中分离出来的工程部则专业负责工程安装。在建章立制、逐步完善内部管理的同时，工程部克服了施工任务重、项目分布广、产品类型多等实际困难，完成综合消防工程产值1600余万元，为做大工程积累了经验。此外，生产部在原有基础上加大协作力度和外扩产品范围，逐步施行分类外扩、工序外扩和整体外扩，提高了生产效率。
5年来，通过不断推进产品结构调整，除主导产品外，中船长安公司铸锻、机制、模具业务已占企业业务总量的1/3。2009年，在国际金融危机冲击下，该公司遭遇撤单、推迟交货等问题，累计损失1500多万元，但全年新签合同、完成工业总产值均突破了1亿元，企业抵御市场风险的能力明显增强。与此同时，各经营分厂和工程部在广阔的市场中搏击风浪，员工的思想观念得到了根本转变，市场意识、竞争意识和责任意识明显增强。产品结构调整既做大了生产经营总量，开拓了市场空间，又锻炼了一支逐步适应市场竞争需要的职工队伍，开辟了企业发展的新天地。
“十二五”期间，中船长安公司明确了主要发展思路，将继续在“调结构、转方式、谋发展”上做好文章。“调结构”的举措概括为“工程做大、产品出海、配套多元”。一是充分发挥国家住房和城乡建设部颁发的消防专业施工一级资质和消防设施设计甲级资质的作用，做大消防工程业务；二是加快全球维保系统的建设，加速船用消防产品上出口船、远洋船的进程；三是积极推行配套业务多元化，尽快研发电、气动阀门遥控系统和森林消防智能灭火系统并形成市场，以给华南柴油机基地配套机旁控制台、柴油机随机工具为主，形成船舶二、三轮配套及钢结构制作的机制业务，到“十二五”末，使铸锻、模具、机制3项业务占公司总量的50%。同时，该公司还将实行运行机制、管理模式的转变，力争“十二五”期间新签合同、完成工业总产值以每年超过20%的速度增长。按照这一思路，该公司各部门正围绕“十二五”的战略目标，积极实施科技兴企、人才强企、管理创新战略，推进企业做优做强做大，努力实现新的跨越。
(中国船舶报) |
