创立仅仅5年，江苏泰宇减速机公司的年产销规模就从建厂初期的500万元发展到如今的7200万元，实现了10倍以上的跨越式发展，成为全国减速机制造行业的后起之秀。今年1~4月，该企业又销售矿山采掘、钢铁冶炼、起重运输等领域专用减速机2200多台套，产销额突破3600万元，创利税300多万元，同比均实现了30%以上的高增长。总结江苏泰宇减速机有限公司成功的经验，他们自己认为是：以创新为动力，以服务新兴产业为核心，以转型升级促发展。
敢于投入坚持科学发展
江苏泰宇减速机公司创建于“十一五”初期的2006年。这家企业的总经理叶明兰，原是国内一家知名大企业的高管，具有20多年生产管理经验。但在江苏泰宇创业之初，这位女强人却遇到了难以想像的困难。资金缺乏，叶明兰借遍亲朋好友，最后以房产抵押贷款，分期筹措了千万元现款建造起厂房，购买设备；没有技术人员，她广泛发布告示面向全国招聘，并将一批又一批有作为的农村青年送进大企业培训；没有定型产品，她披星戴月，奔波于大江南北进行市场调研；为了实施技术与产品开发，她陪同技术人员吃盒饭、睡躺椅，日以继夜以车间为家。功夫不负有心人，经过半年多的连续拼搏，第一台“泰宇龙”硬齿面减速机诞生了，当年泰宇减速机公司就实现销售520多万元。
有经济学家分析指出，在中国，大中型企业的平均寿命一般是7~10年，而中小企业的平均寿命只有3~5年。叶明兰认为，在经济信息全球化的今天，他们这家初创企业必须以创新驱动作为发展战略，而实现创新驱动的根本途径在于有效的科技投入，在于把优越的人才优势转化为现实的生产力。于是泰宇公司从建厂之初就确立了“发展动力坚持创新驱动，产品结构面向新兴产业，增长方式立足于转型升级”的企业发展方针。正是由于遵循了这一科学发展理念，“十一五”期间，在全球金融风暴骤起，国内同行同质化恶性竞争加剧的严峻形势下，泰宇公司的产、销、利每年均实现了倍增发展。叶明兰也被泰州市选为“巾帼建功”先进个人、十佳女性厂长经理、有突出贡献的中青年科技工作者。
攻坚克难获用户肯定
泰宇公司创建的短短5年，是苦练基本功，专揽瓷器活的5年。企业正是通过对各种高难度产品与技术的攻关，在摸、爬、滚、打中铸就了过硬的技术水平和超人一筹的创新能力。
2009年初，承德建龙水泥厂一台大型水泥磨机因配套减速机突发故障而被迫停产。由于这一非标产品工艺技术特殊，产品精度高，生产难度大，个别单位提出需要6个月的制造期，这让建龙水泥厂万分无奈。泰宇公司接到求救信息后，叶明兰组织技术人员分析产品工艺标准、技术要求和制造难点，严格制订产品设计与生产计划，向用户承诺两个月保质、如期交货。据泰宇公司技术部主任卜月平介绍，在该产品研发过程中，他们对箱体、行星轮、行星架的材质要求、加工精度及热处理工艺等进行了专项调整，攻克了铸造、锻压及齿轮加工等一道道技术难关，最终用一个多月时间提前交货。用户安装投产一次成功，并反映这一产品的性能和技术精度达到国内领先、国际先进。
承德建龙水泥厂高难度减速机攻关使泰宇公司名声大振。几乎在同一时期，上海宝钢集团铸钢工段一台引进德国的RUPZA型高精密硬齿面平行轴减速机同样由于超期使用，出现箱体破裂与齿面严重磨损，而造成系统局部停产。宝钢派出的技术人员慕名前往泰宇公司找叶总面议，要求按照国外技术性能在短期内消化吸收予以仿制。众所周知，德国是世界机械制造业权威，有“精密机械制造王国”之称。通过消化吸收德国技术，创造性地为宝钢成功改制好这台高精密设备，是泰宇攀登国际先进水平的一大契机，于是她果断拍板。在进行产品测绘过程中，泰宇技术人员发现这台高端减速机的制造难度，除了产品标准化要求严，制造精度要求高以外，最大的难点是箱体和平行轴必须具备多层面运作、多方位安装的性能。他们通过对材质、精度、倒顺工艺和装备技术等方面的检验、测绘，基本掌握了产品的核心技术。为了充分争取时间，避免模具以及加工与检测设施的高难度冲突，泰宇公司采取自制、自装、外协的三三制原则，终于在不到两个月的时间内为宝钢奉献出这台具有国际先进水平的高精密减速机。
破技术壁垒强核心竞争力
叶明兰向记者介绍，目前我国规模以上的减速机制造企业近万家，但多数企业的产品处于低水平重复和同质化竞争的落后状态，时至今日我国重大装备和重点工程所应用的高档减速机多数还依赖进口。叶明兰指出，泰宇减速机公司诞生短短5年，产品实现了从低端向高端的转化，不仅经受住了若干重点工程的应用考验，并成为众多行业替代进口的主导产品，其核心在于坚持攻坚克难，勇于突破国内外技术壁垒。
山东泰鼎矿山机械有限公司是我国定点生产各种矿井提升机与矿用提升绞车的专业厂家，产品应用于国内数百家大中型矿山。而减速机是矿井提升机与矿用绞车的核心传动部件，矿山设备一般在地下数百米乃至上千米的井下运作，产品必须在各种复杂工况下频繁输送各类钻采、操作及维修的人员和设备进行井下高难度作业。其设备的性能与安全系数不仅与国家财产密切相关，而且事关井下工作人员的生死。前年，泰鼎矿山机械公司找到泰宇减速机公司希望联合开发系列矿山设备专用减速机。叶明兰认为，矿山设备事关国家能源开发利用和重大高端装备制造国产化，更是培养和提升企业自主创新能力的极好机遇，于是双方一拍即合。
为了探索矿山设备的生产和利用原理，更好地把握关键技术与设备的开发研制要领，叶明兰带领企业生产、技术、质量等部门的主管领导和科研设计人员，先后前往山西晋中、贵州六盘山、内蒙古赤峰等地区的煤矿，下到1000多米的井下，对矿用减速机的制造标准、技术要求和改造创新点加以实地调研，针对不同矿山要求，量身设计与定做配套应用减速机。回厂后通过几轮会战，他们按照矿山煤气层防曝要求严，井下远距离作业安全系数高，高频率高负载提升技术难度大的特点，对传动设备的结构原理、运行频率、着力方向进行改型设计，对减速机的机体、机架、支承座、输出轴、油封等主要部件的材质、精度、结构、装备程序等进行了动筋动骨的更新改造，先后为矿山主、副矿井开发研制出TDJN系列以及TDJT系列专利设备12种，确保产品合格率达100%，各项主要性能指标“零”缺陷。目前泰宇公司的矿用减速机已被国内40多家矿山应用单位列为定型产品。近两年，其矿山专用减速机的销量占企业销售总量的1/3以上。
近几年，泰宇公司针对我国钢铁冶炼以及起重运输机械应用领域面广量大，而设备国产化配套率低的现状，致力于冶金、矿山、电力、石油化工、港口码头、交通运输等行业专用减速机的开发研制，新开发出棘爪棘轮钢铁转炉传动减速机、铸造起吊专用减速机、起重机底座专用减速机、起重运输硬齿面减速机等30多种专用新型减速机。其产品分别被鞍钢、马钢以及广州起重设备公司、新疆起重机械公司、上海建设路桥机械公司、开源起重机械公司、江淮起重设备公司等数十家起重运输公司列为定点配套产品。前年，上海起重运输机械有限公司还将泰宇公司列为国内减速机独家配套基地。(中国工业报) |
