宝钢工程技术集团全新研发的“副枪技术及系统成套装备开发”发明专利，先后在八钢和青岛钢厂应用后，取得了可喜成效。日前，这项性能堪比国外同类产品，造价却低60%的先进技术及装置，获得了第三届全国职工优秀技术创新成果三等奖、上海市职工优秀技术创新成果一等奖。
副枪技术及装置是提高转炉自动化炼钢水平和产品质量、实现“一键式”炼钢的关键辅助工具。之前，国内99%的大中型钢厂使用的副枪系统，均从国外引进。近年来，随着国内钢企产品质量以及自动化程度的提升，节能降耗的步伐进一步加快，转炉增设副枪系统的需求日益迫切。
据悉，“一键式”炼钢，是对转炉标准化全自动冶炼的通俗叫法，是目前最先进的冶炼模式。它通过计算机自动控制冶炼过程，收到稳定操作、稳定生产节奏、稳定钢水成份、降低原料和能源消耗等效果。能否实现“一键式”炼钢是衡量一个钢厂的设备水平、管理水平的重要标志。但是，实现“一键式”炼钢的前提是要求转炉、氧枪、副枪等设备必须“零故障”，石灰、白云石等原料必须成份稳定，料仓电子称等计量手段必须灵敏可靠。因此，这项技术目前国内只有少数几家大钢厂采用。
据了解，新疆八钢两座转炉采用宝钢工程研发的全新副枪技术后，一年新增钢产量14.81万吨，实现新增产值4.6亿元。与原先从国外引进副枪系统相比，实施宝钢工程设计的副枪系统可节约投资3880万元。且新型副枪技术显著提高了自动化炼钢水平。不仅有益于缩短冶炼周期，提高转炉产能，拓展高附加值产品范围，还因为保障了“一键式”炼钢的成功实现，为提升企业市场综合竞争力，起到了良好推动作用。截至目前，宝钢全新副枪技术及装置共形成了12项专利和1项企业技术秘密。(来源：宝钢官方网站) |
