日前，随着大榭开发区一批重点节能技改项目的实施，“企业小循环、园区中循环、区域大循环”的“3D”循环经济模式，在区内推行得风生水起。“依托深水岸线资源优势和产业基础，以项目引进为重点、技术创新为支撑、产业联动为平台，今年，我们将在循环经济建设方面继续下功夫。”大榭开发区管委会有关负责人表示。
企业小循环：宁波万华、东港电化、中海油、三菱化学等一批企业，纷纷加大节能降耗力度，成为行业内循环经济发展典范
“一个节能技改项目，去年投了3000万元，已累计节约标煤1.6万吨。”宁波东港电化有限公司有关负责人刘先生告诉记者，去年，东港电化新增氢气锅炉节能技改项目，该项目是我省氯碱行业内首套氢气热能回收装置，也是被国家及宁波市列为重点节能技改项目。它将企业长期对空排放的氢气回收利用，产生了良好的节能减排示范效果。截至目前，已累计回收利用氢气4000万标准立方米，产生蒸汽15万吨，节约标煤约16000吨，产生直接经济效益达3000万元。
“像东港电化这样，在企业内部形成一个能源小循环的企业，在大榭还有不少。从去年开始，宁波万华、中海油大榭石化、宁波三菱化学等一批大型企业，通过推进技术改造、实施科技创新等举措，纷纷进行节能技改，在企业内部实现能源的回收利用。”大榭开发区管委会副主任王志荣介绍，这些企业通过实施节能减排项目，生产技术水平、资源利用水平和能耗水平均居于国内外领先水平，成为行业循环经济典范。
产业中循环：以宁波万华、韩华石化和林德气体等行业龙头企业为核心，建立聚氨酯产业链，初步形成“资源—废弃物—再生资源”的环状循环
今年，随着万华三期、韩华石化、林德气体等项目相继试产，国内最大的MDI(异氰酸酯)循环工业园(文章来源环球聚氨酯网)区初露端倪。“目前，万华工业园内已形成氯元素的循环利用、MDI生产过程中的物料循环利用、煤渣再利用、水循环利用、能量循环利用等5条循环链。”王志荣介绍，在万华工业园内，万华热电公司发电供给宁波万华，东港电化公司电解工业盐产生的氯气供给宁波万华做MDI的原料，万华的副产品氯化氢提供给韩华石油做PVC的原料，万华建材利用热电厂弃用的煤渣生产水泥和空心砖，万顺气体对万华的副产品二氧化碳进行回收利用，林德气体和万华热电则负责向区内企业保障工业气体和蒸汽的供应，MDI项目产生的废盐水回收制氯及提纯项目已完成前期研发工作，实施后将返回东港电化做原料。通过上述项目的实施，基本解决了万华工业园循环经济规划提出的三大副产品、废品的回收利用问题，大幅提高了区内企业的投入产出效益，进一步构筑和巩固了MDI循环经济产业链的竞争优势和集聚优势。
万华工业园是大榭开发区发展园区循环经济的样板。万华工业园以宁波万华、韩华石化和林德气体等行业龙头企业和世界五百强企业为核心，通过积极引进上下游项目及配套企业，建立了比较完善的聚氨酯产业链，初步形成了“资源—废弃物—再生资源”的环状循环。去年，万华工业园被评为“浙江省工业循环经济示范园区”。
区域大循环：将万华工业园、中海油大榭石化生产基地、三菱化学产业园三者联动起来，积极实现全区集中供热、供气，努力实现资源的高效利用
“如何将万华工业园、中海油大榭石化生产基地、三菱化学产业园三者联动起来，实现区域层面循环经济发展，是我们今年及今后工作的一个重点。”在采访中，大榭开发区经济发展局有关负责人介绍说，这是区内石化产业的三个重点“堡垒”，三者之间存在循环发展的可能。据透露，三菱化学、韩华石化生产所需的原料，中海油大榭石化具备供给的能力，而现在这些原料基本依靠进口。
此外，集中供热工程已在大榭区内各企业广泛应用，截至2010年底，全区已累计有21家企业采用了集中供热，用热总量已达全区企业总用热量的95%左右，其中，所有新建企业全部采用集中供热。而刚刚试供气的林德气体，目前已实现对万华、韩华、菱化高新、中海油大榭石化、思多而特等企业的供气。“我们规划的是，全岛工业企业实现集中供气。”
下一步，大榭开发区管委会还将整合现有液体化工品码头及储罐等设施，建设公共管廊带，实现物料、产品运输一体化，形成专业化分工协作的格局，为榭北工业园区日后发展液体原料与产品输送提供管路通道，节省运输成本。 |
