今年以来，宝钢股份通过深化能源成本改善举措，进一步优化工艺，推广节能技术使用等，持续降低能源使用成本。上半年，实现能源成本改善效益3亿元，完成年度目标的75%。其中，不锈钢事业部和梅钢分别实现能源成本改善效益2791万元和3115万元。
宝钢股份继去年推进节能专项规划尝到甜头后，今年又策划了高效电机更新与替代、压缩空气系统节能、余热回收利用、循环水系统节能等四个节能专项规划，这些项目的有序开展，有效促进了能源管理绩效的提升。如，梅钢公司针对压缩空气消耗量偏高的状况进行系统分析和诊断，成立“降低压缩空气消耗攻关团队”，通过专项推进，吨钢压缩空气消耗从去年的248立方米降至190立方米，月可节电60万千瓦时。合同能源管理项目采用即时滚动增加方式推进，上半年签约14项，其中已完成现场施工6项，均达到或超过预期节能效果。其中，硅钢部首个合同能源管理项目“Q318机组烟气余热回收”项目已投入运行，效果初显。“三高炉热风炉余热回收改造”提前投运，6月份煤气消耗较前5个月平均水平全面下降，节能效果显著。
据悉，宝钢股份首个合同能源管理项目“炼铁厂3号高炉出铁场除尘风机系统”于2010年6月正式签订。该项目于2010年11月23日正式投运，2010年12月至2011年3月统计数据显示，系统平均节电率为23.8%，最高达30%，预计年节电效益可达350万元，达到预期节能效果。(来源：宝钢官方网站) |
