8月4日，湖北昌发集团下属企业湖北昌发容器制造有限公司举行洪湖新生产基地落成庆典。该基地生产以氯碱转化器为主导的系列设备，目前整体产能可达到年产50000吨以上，氯乙烯转化器单品种年产能力600台，生产规模为目前国内最大，在氯乙烯转化器生产领域占全国的市场份额已达到80%以上。
在电石法PVC生产工艺中，乙炔和氯化氢在转化器内合成氯乙烯的反应是整个工艺的核心部分，也是电石法与乙烯法工艺的重要区别之一。氯乙烯转化器既是反应器，又是换热器，是氯乙烯合成工艺中的关键设备，对提高PVC生产能力和降低消耗起着关键的作用。近年来，随着国内大型电石法PVC项目增多，转化器的大型化发展较快，该公司也将转化器的直径扩大到3200毫米。这种大型转化器的使用，减少了设备数量和厂房面积，提高了设备运行性能，节省了项目总投资，成为国内新上PVC项目的首选设备。
为了解决非标设备生产周期较长的问题，该集团公司经过不断摸索总结，独创出“非标设备流水化生产法”。目前该公司可生产列管式转化器、套管式转化器和小径管转化器多种型号。据初步统计，2010年全国新建年产30万吨及以上规模电石法PVC项目总计27个，该公司参与氯乙烯转化器供货项目22个，实现年产转化器500台。
该公司根据氯乙烯转化工段的工艺特点和设备要求，改良焊接方法和材料，改变管板结合形式，形成了管壳换热器或管板换热器防渗漏制造工艺授权发明专利技术，该技术已成功应用在陕西北元化工年产100万吨PVC项目的氯乙烯合成转化器制造中。
(中国化工报) |
