日前，梅钢冷轧五大机组的机组产能、综合成材率等指标全面达到设计目标，其中，酸轧、镀锌、镀铝锌和镀锡等四个机组还创造了国内同类机组达标最快速度的纪录。
梅钢冷轧工程于2009年12月投产，工程包括酸轧、镀锌、镀铝锌、连退、镀锡五大机组。其中酸轧机组是自主集成创新的核心，该机组主要利用梅钢1422热轧生产的热轧板卷，经酸洗、冷轧后，生产出冷轧卷，供镀锡、镀锌等机组，使梅钢的最终产品由普通热轧板卷延伸至附加值更高的镀锡、镀锌、镀铝锌板等，设计年产能85万吨，设计最薄厚度为0.18毫米，最高轧速1700米/分钟，厚度公差±3微米，板形精度达6I。轧机精度高、传动功率大、响应速度快，在许多方面代表了当今冶金装备技术的制高点。
截至目前，酸轧、镀锌、镀铝锌和镀锡机组产能实现了月、年设计目标。其中，酸轧机组于去年5月份顺利实现了达产、达标、达能、达效的目标，并完成全年90.2万吨任务，超设计能力6.42万吨。今年一季度，梅钢公司冷轧酸轧、热镀锌、镀铝锌、连退和电镀锡等五条生产机组产品总产量达52.15万吨。
同时，梅钢公司全力推行质量管理体系，围绕各机组前三位质量缺陷开展技术攻关，各机组质量逐月提升。至6月底，五大机组正品综合成材率均达到设计目标。6月份，废次降率已由年初的7.08%下降到3.59%，资源利用率已由91.16%上升至95.27%。
在机组达标的同时，梅钢公司冷轧厂本着“差异化、低成本、竞争力”的原则，积极推进新产品开发。投产至今，拓展各类产品达50多种。其中，今年上半年已成功开发自润滑、电气柜等镀锌、镀铝锌产品，3.2/1.1镀层镀锡产品，此外，还全流程开发了0.17毫米镀锡产品。(来源：宝钢官方网站) |
