连日来，河北钢铁集团承钢公司炼钢系统不断优化工艺操作，提高脱硫效果，确保钢水质量稳中提升。目前，脱硫率提高到50%左右，平均普通钢入炼钢转炉半钢(或铁水)硫含量降到0.035%，品种钢降到0.020%以下，攻关效果显著。
为确保实现攻关目标，承钢炼钢系统采取了一系列有效措施：一是加强设备维护，备足备品备件，强化生产组织，保证入钢转炉半钢(或铁水)硫含量符合工艺要求的比例达到90%。二是脱硫枪的插入深度按规定期校对、准确控制枪头距包底距离，提高镁粉利用率，优化喷枪比、粉气比等工艺参数，提高镁利用率和喷吹速度。三是研究和优化扒渣工艺，减少回硫。150吨转炉系统开展了提高扒渣效率攻关，对高硫铁水或带渣量大的铁水采取扒渣操作，减少回流外，对每批颗粒镁进行入厂检验。四是根据不同初始硫含量及脱硫深度摸索合理的供镁强度，提高颗粒镁利用率。此外，还对脱硫工艺进行改造，由单吹颗粒镁改成复合喷吹，最大限度进行脱硫。(来源：河北国资委) |
