建成一个完整的产业链是为了确保所有关键零部件达到世界一流水准，这是三一20年来从事重型工业制造业的一个总结。
独具匠心的研发与制造体系布局，换来的是源源不断的市场订单，这让三一电气站到了风机制造第一梯队的门槛前。它能否在市场逆境中成为赢家？
逆境晋升
8月1日，在距离美国德州达拉斯市约300公里一片名叫Ralls的荒原上，一座首期装机10兆瓦的小型风电项目成功并网发电。项目所有的5台风机均来自中国的三一电气，一家势头迅猛的风机后起之秀。
这是中国企业在北美地区首个自主建设的风电项目，作为项目中的唯一中国企业，三一电气参与了项目前期收购、风场建设、签署PPA(电力购买协议)及风场后期运营等全程工作。在今年6月项目竣工后，每年预计能产生3600万千瓦时的上网电量，为Ralls小镇居民提供稳定且高质量的清洁能源。
这个小型的风电项目，只是三一电气近来在海外业务迅猛增长的一个片段。事实上，过去的两年内，在强势加入国内主流风机市场的争夺行列时，三一电气也将其海外战略同时启动。截至目前，在将风机出口提速的同时，也在北美、非洲和越南等地揽下了200多万千瓦的意向大单。
与此同时，3MW风机的如期量产，让三一电气在规模化生产水准上成功跻身一线厂商行列。从销售规模上看，2009年尚籍籍无名的三一电气，去年以12亿销售额排名国内第18位。而今年仅上半年，公司国内合同订单便已达到20多亿，位列前八位。今年全年50亿的销售订单和2013年底进入行业第一方阵的阶段性目标，已有望实现。
重基因、重资产、全产业链模式
近年来，风电产业经历了一场深远及迅速的变革。原因有很多，比如：电网并网的瓶颈、全球经济和金融危机使新项目投产的速度减缓，也导致了监管层面的不确定性。在这一背景下，如何在技术与管理上都实现创新既是挑战也是机遇：成功的关键在于灵活性，有能力预测变化并根据预测及时响应，进而掌握适用于所有市场的最理想、最高效的技术。
在风力涡轮机生产领域，三一电气前两年似乎处于下风。全球市场占有率仅为1%不到，全球排名远远落后于Vestas公司和通用电气公司。然而三一电气北京制造总部却是一片繁忙景象。在北京昌平区南口镇，工人们正在一条条风力涡轮机流水线上作业，该涡轮机功率达到3兆瓦，体积堪比公共汽车。今年上半年，公司合同订单便已达到20多亿，位列国内市场前八。今年全年50亿的销售任务和2013年底进入行业第一方阵的阶段性目标，对于后劲十足的三一电气来说，似乎并不遥远。三一电气总经理吴佳梁说：“在涉足风力发电之初，人们看我们的眼光都有些奇怪。如今我们已经在市场上站稳了脚跟。”
三一电气的成功得益于一套适时的发展战略：自主研发，打通产业链，专注于高性能的风力发电涡轮机和相关设备的销售。目前，三一电气自主研发的设备已经装机300多台，而且在多个同场竞技的地方都有上佳表现。“事实证明，我们提供的风机是国内外同类型中性能是极为出色的。”三一电气总经理吴佳梁在他位于北京昌平回龙观产业园的办公室接受本报记者专访时说，“风电是一场比拼技术与整体实力的持久战，我们所拥有的是时间优势和技术优势。”
众所周知，风电设备制造行业有着双重特点：一是高科技，二是规模制造。若从一个制造业行家的分析角度来看，风机属于技术密集型的航空级大型机电装备，正是三一集团擅长的产业。在外人看来，三一电气脱胎于三一集团，拥有深厚的制造业背景。这也使得后来凭借轻资产背景进入的风电企业，很难有机会超越。
正是因为“重基因”的模式，虽然尚处在起步阶段，但三一电气作为全球少有的全产业链风电企业会在未来获得风电投资商的认可。目前，三一电气已投资30个亿完成了风力发电领域关键部件自主研发、并建成一个完整的产业链体系。
吴佳梁在与记者交流时谈到，从根本上说，建成一个完整的产业链是为了确保所有关键零部件达到世界一流水准，这是三一20年来从事重型工业制造业的一个总结，在我们已经干过的所有领域，之所以都能够做到世界一流水准，与三一重视产业链建设有着根本的关联，因为在目前中国的制造业水平下，我们只有把可能的质量短板牢牢地掌控在自己手里，才能从根本上把握质量。
把质量短板掌控在自己手里
在昌平南口镇的工厂一座高水平的巨大厂房里，数台刚刚装配完毕、并醒目地印刷着“三一电气”的巨型风电机组抓住了参观者的视线。装配工位上，身着蓝色制服的工程师们正有条不紊地对几台裸露的风机实施装配。这是三一集团位于北京昌平工业园的厂区一景。
吴佳梁说，三一电气生产风力发电机的流程与此相似，公司的每一个零部件都可以追溯到源头，并且设备的零部件执行通用的标准，全部可以互换，每一个环节都可以落实到责任人。
吴佳梁说，“事实告诉我们，自主创新不是闭门造车。越是自主研发，就越要充分利用国内外已有的优势。但三一在科研创新上的巨大而持续的投入加上先进的理念与方法，是解决问题并拥有完全自主技术的根本，当大家热衷买许可证时，三一电气投巨资建立了国内风电行业第一个，国际上同类企业也少有的大型计算中心，开始从模仿到创新的全方位研究。”
记者观察到，在这家民营重型制造王国里，崇尚标准化、专门化的操作，信赖年轻的工程师有时胜过所谓的资深专家。“过去培养一个大学生要10年的时间，像盲人摸象一样，现在有了这套模式，可以实现一步跨越，短时间内做到世界水平，这就是三一的方法论，是制造业的灵魂。”
在吴看来，要想于2013年在风力涡轮机生产领域达到第一梯队，就必须转变传统风机厂商的业务模式。而完整的产业链，是三一集团20年来从事重型工业制造业的一个总结。他说，三一之所以都能够做到世界一流水准，与其重视产业链建设有着根本关联，在目前中国的制造业水平下，只有把可能的质量短板牢牢地掌控在自己手里，才能从根本上把握质量。
吴佳梁坚信，这也是打开三一风电王国的一把金钥匙。
(中国能源报) |
