日前，记者从首自信公司获悉，首钢迁钢2160热轧生产线四号步进式加热炉实现自动控制，综合技术水平国内领先。
加热炉是将轧制前的钢坯预热到指定温度的热处理系统,其能耗占轧钢工序总能耗的一半以上，因此降低加热炉能耗意义重大。此外，稳定炉温，直接关系到钢材质量。要达到节能降耗及提高加热质量的目标，必须对加热过程进行精准的自动化控制。然而，受加热炉温度调节的大滞后性、燃料热值的波动和生产节奏不断变化等因素的影响，给加热炉的自动控制带来了很大困难。
首自信公司自动化事业部技术人员通过多年研究、设计、开发和试运行，研发了具有自主知识产权的步进式加热炉自动控制系统，建立了加热炉自动化控制系统平台。该系统集成了基础自动化与过程自动化两级控制，使用智能型双交叉限幅算法代替传统双交叉限幅算法进行各燃烧段温度控制，实现了炉温的智能化控制；通过控制炉内气体的残氧含量，减少了钢坯在炉内的氧化烧损，不但提高了燃料的利用率，还提高了温度的控制精度；在原有温度计算模型上增加前馈系统，与反馈系统构成复合闭环控制，炉内钢坯温度实时修正，使钢坯温度计算更准确，系统响应速度更快。
该控制系统在迁钢2160热轧厂四号加热炉投入试运行以来运行稳定，实现了加热炉的控制自动化与物料系统的全线跟踪管理，氧化烧损较系统投入前降低了0.1个百分点，炉膛内温度控制精度达到±5度，满足了热轧加热炉生产的优质、低耗、节能、降损及控制自动化的工艺要求，综合技术达到国内领先水平。（信息来源：首钢日报） |
