今年以来，河北钢铁集团承钢针对转炉煤气回收量不足的实际问题，通过加大技术攻关力度，实施开发转炉煤气新用户、完善炼钢降罩等措施，取得了较大的成效，今年1月~8月份与去年同期相比累计创效1838万元。
承钢首先成立了转炉煤气攻关小组，全面梳理承钢转炉煤气回收管理、标准和操作过程中制约的环节，制定了有力的措施推进整改。在维持氧含量指标不变的情况下，他们降低回收终点热值，放宽回收标准，一氧化碳含量标准大于10%，氧含量标准小于2%，增加了转炉煤气整体回收量。针对转炉煤气用户少这一劣势，先后开发了转炉煤气新用户白灰窑、1号和5号高炉热风炉掺烧转炉煤气，并根据转炉煤气盈亏的实时情况，确定了“连轧、二高线，1号、2号高炉，一高线作为调节用户”的煤气用户调节等级，充分利用调节功能使用已回收的转炉煤气，实现转炉煤气放散量降低。同时，承钢质量计量管控中心努力提高对转炉煤气系统产出、输送、使用环节的计量器具配备水平，针对煤气综合利用水平制定了激励机制。对新开发的转炉煤气用户给予优惠条件，结算时按半价收费，大大提高了两个炼钢厂转炉煤气攻关积极性。经过一段时间的攻关，承钢转炉煤气回收工作实现了实质性突破，吨钢转炉煤气回收量由2010年底的34立方米增加到今年1月~8月份累计的68立方米，日最高达110立方米。(来源：中国冶金报) |
