首钢探索跨地区钢企如何集中统一管理备件

首钢总公司设备部备件管理各项工作以机制创新、提升管理水平为动力，以保障供应、降本增效为落脚点，在实践“一业多地”备件集中管理模式，保障设备安全稳定运行，实现减少采购资金占用方面取得了显著成效。

创新为备件“一业多地”集中管理提供支撑

2000年以来，首钢实施搬迁调整战略，向北京以外的地区拓展新的发展空间，逐步形成了“一业多地”的发展新格局。随着总产能的提高，备件采购业务量骤增，且地域分散，难以管理。2007年底，在首钢集中整体、分层能级的原则指导下，“一业多地”备件专业管理纳入总公司设备部集中、统一管理。

实施备件集中管理是以供应链一体化管理理论为指导，在现代化信息手段的支撑下，探索高效节流、集中而不失灵活、分散而又有序的管理方式，以达到资金流、物流、信息流三流合一，备件供应要件管理的一体化，从而实现三个目标：一是保障设备安全稳定运行，确保产品性能、质量持续稳定，满足生产高效运作；二是着力降低备件采购成本，加速资金周转，提高资金使用效率；三是尽量减少备件储备，力求实现备件无库存管理。

首钢备件集中管理模式是在独立法人之间的跨省域、全流程的一体化、合理化、系统化管理。其内容包括统一的管理机构、统一的价格管理、统一的供应商管理以及统一的质量管理。

以服务于多地生产建设为前提，推进组织机构创新。根据备件集中管理的特点，首钢重组了组织机构，先后成立了以计划、采购、仓储职能管理为中心的迁钢派驻站、首秦派驻站、一线材派驻站、顺义冷轧派驻站，重新确定了各部门的职责和岗位，建立了适应“一业多地”生产需要，且设置合理、层次清晰、功能完善的组织机构，以保证备件采购集中管理的效率。

以异地备件派驻站为沟通渠道，推进备件管理创新。针对“一业多地”地理位置的特殊性，首钢通过备件派驻站强化总部对异地的专业管理和生产服务，随时掌握现场实际情况，应对设备突发事故的紧急备件需求和检修现场的临时备件供应等工作。他们确立了分公司各级审批形成备件需求计划后，由备件派驻站审批生成采购计划，总部统一采购、统一管理的新模式。

以实现供需双方“双赢”为目标，推进供应商管理创新。备件集中管理后，他们以建立大型骨干企业为主、其他企业为辅，以生产企业为主、流通企业为辅，管理规范、价格合理、质量上乘，可满足企业生产建设发展需要，稳定而又有竞争力的供应商体系为原则，实现供应商分级管理。

以技术专家专业优势为后盾，推进决策管理创新。在备件集中管理的过程中，为有效发挥总公司技术优势，他们采取以专家型人才为后盾的谈判机制，定期组织全公司规模的冷热轧辊制造、使用、维护、国产化等专题技术研讨活动，推进板带材轧辊使用和管理规范化，以技术强化管理，以管理促进技术进步。

以建设信息化系统平台为依托，推进管理技术创新。为确保备件供应基础信息的真实性和准确性，他们一是注重业务流程和管理优化，利用信息化技术手段使管理水平得到不断提升；二是严抓物料主数据及供应商主数据的管理，使企业资源规划（ERP）系统得以稳定、持续、有效运行；三是加强管理功能的开发，以提高工作效率。

以建立备件供应制约机制为保障，推进制度管理创新。他们在优化业务流程的基础上，结合集中管理的业务特点，建立了全新的相关专业管理制度。如轧辊集中管理后，针对其品种多、需用量大的特点，轧辊需求计划的编制、提报以及采购、质量、使用、修复、国产化、报废都制定了相关制度，特别是针对轧辊的辊耗、材质、制造工艺等情况，首次提出轧辊开发管理，并制定了相关制度，要求专业管理人员及时掌握国内外轧辊新技术、新工艺、新材质动态，开展推广应用工作。有了制度作保障，有效推动了集中管理工作的开展。

首钢通过备件集中管理的实践，实现了总公司对资金的全面控制，加强了对备件消耗资金、库存资金、采购资金的管理和控制。他们主要采取了以下措施：一是实现了资源共享，“一业多地”通用类备件的集中采购和储备，尤其是大型事故件的集中管理，有效降低了备件库存资金占用。二是实现了采购价格的统一，由多方采购改为单方采购，可以形成规模优势，在采购谈判及招标过程中能够获得最大限度的优惠价格。三是实现了对备件质量的控制，实施集中管理后，对供应商产品的性能、产品使用寿命、售后服务质量等进行系统的评价，便于对供应商的综合管理。四是加强了专业职能管控力度。五是实现了专业分工，使资金做到专款专用，有效控制了资金流向，杜绝用备件资金购买不属于备件范畴的物品。六是实现了统一的库存管理，通过合理利用供应商资源开展备件无库存管理，加大了对备件库存的管控力度，降低了库存资金占用。

以技术为先导创新关键备件价格体系

首钢备件价格年度招标的主导思想是在符合市场价格规律，遵循市场承载能力，保证质量、供应、服务的前提下，最大限度地降低采购成本，合理定价，确定科学的价格体系；年度招标以技术为先导，区分备件的重要性分别确定招标办法。他们形成了备件采购价格管理以年度招标价格水平为指导，以日常招标比价为补充的操作规范，加大合同审核层层把关的工作力度，加大审查和监督的责任。此外，首钢还将轴承、密封等备件的采购管理由总公司供应公司划转到设备部，为保障对各基地生产的平稳供应，他们在沿用供应公司年度招标方式组织采购工作的基础上，确保了这些备件采购工作的平稳过渡。

强调技术管理的先导性，与采购管理相结合。轴承是设备的“活关节”，属于易损件，与备件合并采购有利于从技术角度判定轴承选型、应用性及性价比，获得更合理经济的使用效果。在年度招标中，首钢认真梳理轴承项目，对重点轴承进行标识，增加了使用单位、使用位置、历史供应商等内容，确定了重点项目364项，采取重点项目强调技术性、使用安全性、稳定性，非重点项目强调价格优势的不同评标原则。

密封件虽然外形不大，却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性，各种密封材料的性能差异很大，选用不当则造成密封使用装置的泄漏，从而造成能源浪费、产品质量下降、设备损坏、环境污染，甚至会引起火灾、爆炸、停产，直接危及人身安全，带来巨大经济损失。针对以上特点，密封的供应尽量选用优秀的供应商，维持稳定的供货渠道，注重考核供应商的现场服务能力、应急能力和模具的储备能力。