塔里木攻关高温高密度固井技术
9月19日，塔里木油田克深204井完成206毫米高密度尾管固井，电测井底温度达135摄氏度，水泥浆密度平均每立方厘米为2.35克。至此，塔里木油田已成功在30口井完成高温高密度固井，固井合格率提高15%，彻底解决了山前超深井井漏问题。
库车地区作为塔里木油田天然气300亿立方米主战场，随着克拉—大北区带天然气勘探井突破7000米深度取得重大发现，新部署的井位逐渐增多。但由于该区域盐层发育，并且部分井还伴有高压盐间水，造成压力高、钻井液密度高和固井水泥浆密度高等“三高”特征，给勘探带来诸多难题。对此，塔里木油田在库车山前超深井勘探开发中推行勘探开发“一体化”思路，集中精兵强将，在叩问超深地层中不断强化埋藏深、地质构造复杂油气井钻探技术攻关。
针对制约天然气开发的超高密度、高温大温差和地面混配等诸多技术难题，塔里木油田库车勘探开发项目科研人员精心做好前期准备工作，对水泥浆的稠化时间、流动性、沉降能力、水泥石强度等进行大量试验。根据试验数据，科研人员针对水泥石强度，从提高水泥在水泥浆中的比例入手，引进超高密度加重剂GM—1，成为国内首次使用密度在每立方厘米7.0克以上的超高密度加重剂，有效解决了超高密度水泥浆加重剂加量过大和颗粒级配问题，增加了水泥在水泥浆中的比例，增强了水泥石强度。
依靠水泥石的研究成果，科研人员有针对性地配套完善超高密度地面施工工艺技术，先后研制成功新型储灰系统、集灰输送器，形成批量混配过渡工艺，从而确保多车联合作业时的下灰能力、供灰的均匀性和施工过程中密度的均匀性。
（中国石化新闻网）
