伊斯卡公司近日首次以标准刀具的形式发布了采用高压冷却(HPC)车削全系列刀具产品。该系列产品将可轻松实现更高效地车削钛合金、镍铬铁合金、不锈钢，这将为难加工金属材料的加工带来3个主要优势：终结了切屑阻塞现象、刀具寿命提高10倍、同时实现金属去除率翻倍。
十余年的实践，充分证明，高压冷却(HPC)车削，是一种可靠、安全、有效的方式；在加工钛合金方面尤其具有优势。可需要用户购置冷却泵、特制刀具，曾阻碍其推广。不过最新的发展趋势显示，许多机床商已将高压冷却泵作为标准可选项供用户选择；而今，伊斯卡又标准化了高压冷却(HPC)系列产品。这些举措，共同为高压冷却系列刀具的广泛应用打开了通道。
HPC车削加工，高压射流使得冷却液精准抵达切削区域，形成“液压楔”，破碎切屑至均匀的短小屑，C-型屑，并将切屑完全喷射出加工区域。另外，切削液的高压及高速率，使其能对切削区域更有效地进行润滑及冷却。从40bar到400bar的冷却压力区间，压力越高，加工钛合金，镍铬合金以及长切屑不锈钢材料时，所得的切屑越小。
伊斯卡ISO车刀系列，冷却射流分两股，分别从刀片的前刀面及后刀面射出。前刀面的喷嘴，易于调节喷射角度，设计独特，易于操作的回缩设计，使其不会影响到刀片更换。当冷却液重新打开，该喷嘴可自行回弹。而用户可自主打开后刀面射流，以提高冷却效果。此系列的其他喷嘴，其冷却射流也直指切削区域。
采用HPC高压冷却方式，可打破来自于车削加工钛合金、镍铬合金及不锈钢材料的大多数瓶颈。 |
