近年来,本钢通过不断强化能源管理,通过对已投入的二次能源利用项目的利用,吨钢综合能耗由2009年的780公斤/吨,降至现在的668公斤/吨,实现“破七入六”的目标,并超额完成国家下达的“十一五”节能减排目标计划。今年前三个季度,吨钢综合能耗、水耗、电耗等指标创历史最好水平,但我们这样的成绩与同行业先进相比,差距仍然很大。
“十一五”期间,本钢实现节能120.9万吨标准煤,超额完成与省政府签订的100万吨节能目标。在发展循环经济方面取得了明显成效,共实现减排二氧化硫32576吨,减排烟粉尘28845吨,减排废水1873万吨,减排COD2148.6吨;2010年与2005年相比,钢产量增加53.68%,吨钢二氧化硫排放量由5.48kg降至2.4kg,下降了56.2%;吨钢烟粉尘排放量从4.95kg降至1.58kg,下降了68.1%;吨钢废水排放量由5.94吨降至1.95吨,下降了67.17%;吨钢COD排放量从0.41kg降至0.1kg,下降了75.6%。污染物综合排放合格率从92.46%提升至96.91%,提高了4.45%。
去年,本钢一次能源煤炭、焦炭、汽柴油、电力、生活水及工业新水购入占集团公司总成本40%左右,比重较大,而国内行业先进企业能源成本占总成本30%左右。同时,钢铁企业的一次能源约有70%的能源转化为二次能源,将这些二次能源回收利用,可以减少一次能源的购入量。现在本钢二次能源利用率居行业中游,与好的企业90%以上相比,还有较大的节能空间。
目前,本钢利用回收来的二次能源——煤气代替动力煤来发电,一年可节省35万吨动力煤,实现年降成本4亿多元;本钢的TRT、CDQ(发电和蒸气)等二次能源利用项目已经在投入使用一年内全部收回成本,并赚回了利润。
为提升本钢能源管理水平,实现系统节能,2011年7月,本钢能源管控中心工程正式开工,计划于明年底完工。整个项目计划建筑面积3.2万多平方米,裙楼3层、主楼19层、地下1层。该工程竣工后将成为本钢生产管理中枢,集本钢生产、能源、运输、安保、ERP程控等多个系统的管理控制中心于此。(来源:本钢官方网站) |