10月初，北满特钢成功研制了用于电炉冶炼时造泡沫渣的发泡球，并于10月中旬在第一炼钢厂正式使用，取得了较好效果——这是继使用污泥球之后，北满特钢在循环经济方面又开发出的一个新的产品。
发泡球以除尘灰或球磨泥为原料，与一定比例的无烟煤和粘结剂混合后，经设备压制形成固体球状，供电炉炼钢造泡沫渣时使用。第一炼钢厂在铁水供应不足时采用废钢冶炼。由于废钢中含碳量低，吹氧时产生大量的氧化铁，起渣效果不好，渣层稀薄，电极弧光暴露，既影响传热，又辐射炉体。而发泡球富含碳，与钢渣中的氧化铁反应，生成一氧化碳、二氧化碳气体，形成了泡沫埋弧层，降低了弧光对炉壁和炉盖的侵蚀，延长了炉体的使用寿命，有效降低了电耗；同时，发泡球在发泡时，由于渣液和钢液的接触面积大，增加了钢液的脱磷效果，提高了脱磷速度；另外，发泡球氧化铁含量在30%左右，在吹氧过程中也可以抑制钢铁料的损耗。
为进一步降低消耗，创造更大的利润空间，北满特钢将利用钢渣制作步道砖和墙体空心砖的思路已经成型，待时机成熟将开始实施。(来源：北满特钢官方网站) |
