自进入20世纪90年代以来，我国钢结构建筑的发展十分迅速，特别是一些代表城市标志性高层建筑的建成，为钢结构在我国的发展揭开了新的一页，而轻钢结构的发展则更是如火如荼。这种轻钢结构主要用于建造厂房，仓库，超市和机库等工商业建筑，已经开始替代传统的钢结构建筑和混凝土建筑，并以其良好的经济性、技术性及安全性，在建筑市场上异军突起，已经形成了一个现实的市场。
2010年前三季度我国厂房、仓库累计竣工面积同比增长10.7%，创近两年新高，市场需求量占建筑钢结构的51%。产业转移和产业升级间接促进了对轻钢结构的需求，2011年，轻钢结构的需求量还将提高。
值得注意的是，轻钢结构住宅的优越性越来越被人们所认识，并逐渐成为住宅技术新热点，在北美，欧洲等国家，轻钢结构建筑已是一种常见的钢构体系。在美国普通的别墅房屋底层民用住宅中，采用轻钢别结构，特别是采用镀锌冷弯型钢作为钢结构建筑体系用于住宅所占比例，已从90年代初的5%，发展至目前的40-60%；而目前我国房屋建筑中钢结构的建筑面积约占2%。
着眼于钢结构住宅的巨大潜力，2011年7月，宝钢建筑系统集成有限公司正式揭牌成立，计划以设计、采购、施工管理的总承包模式，为市场提供一整套钢结构民用建筑产品解决方案。该公司业务范围涵盖政府公用建筑、保障型住宅、商业建筑、商品住宅。同月，由宝钢集团牵头发起的装配式民用钢结构建筑产业技术创新战略联盟正式成立，除共同参与研发外，还将尽快推出钢结构建筑的行业标准，加快在钢结构民用建筑领域的开拓和产业化拓展。随后马鞍山马钢钢结构工程有限公司相继挂牌成立。国内钢企多个钢结构项目的开工投产，一方面表明钢企正在积极延伸下游产业链，另一方面也透露出钢企看好这个行业的发展潜力，能为自身做大做强添一份力。
催生涂镀行业分化和产品结构调整
发达国家的钢结构产量占粗钢比重均在10%以上，我国仅有4%左右。2010年国内实现粗钢产量6.27亿吨，钢结构产量占到4.15%。“十二五”期间，中国经济仍将维持高速运行，各地铁路、桥梁、机场等基础设施建设以及地标性建筑、大跨度空间场馆建设日益增多，这都将带动钢结构市场快速增长。
目前钢铁行业垄断性日趋增强，受原材料价格居高不下、产能过剩以及出口频受贸易摩擦等影响，目前国内钢铁企业利润率普遍较低，据中国钢铁行业协会统计数据显示，今年上半年，我国钢铁行业的销售利润率仅又3.14%，同比下降明显；涂镀产品主要面对建筑、轻工五金等领域，除了国营大厂外，短流程企业所需直接原料均需外购，但是今年热卷产能释放有限，而民营冷轧涂镀释放较快，使得企业原料成本压力更趋明显。
在“十二五”经济结构调整的大背景下，钢铁行业整体利润率偏低以及涂镀同质化竞争，使得很多企业为了增强自己的竞争力，进行产品结构调整，催生了一定的行业分化。基于企业的资金、技术和成本等压力，很多企业在能力范围之内，进行了一定的技术改进和产品结构调整。
近两年来，彩涂行业分化明显。我国功能型彩涂板的市场逐渐形成并日趋发展。印花彩涂、家电彩涂、高洁净、自清洁以及高耐侯等彩涂市场逐渐形成，且部分企业在细分市场占有一席之地。在钢结构以及室内装饰等方面，目前台湾盛余、宝钢、烨辉中国、联合铁钢以及以及少数具有品牌优势的民营企业，在产品结构调整方面做出了一定的努力。
钢结构住宅行业前期迫于成本压力、使用习惯等，发展相对缓慢，但是2011年7月1日起，我国推出新的《混凝土结构设计规范》，明确要求建筑施工要优先使用400MPa级钢筋(4级)，积极推广500MPa(5级)级钢筋。同时，7月25日，工业和信息化部、住房城乡建设部成立高强钢筋推广应用协调组。2010年钢筋总产量超过了1.3亿吨，其中400MPa及以上高强钢筋产量所占的比重达到37%左右。如果在“十二五”末，全国高强钢筋使用比例达到建筑用钢60%的目标，那么钢结构产品相对较贵的劣势将得到缓解。
伴随住宅行业的变化特点，政府部门也在大力促进建筑行业向产业化、工业化方向发展，轻钢结构房屋体系已被建筑部列为国家康居工程示范建筑体系，该住宅建造体系以其高度工业化的生产方式、高效的现场安装水平，优良的使用性能、健康居家的产品理念，为越来越多的人们所接受。
前期钢结构住宅成本压力、人们的使用习惯等因素给钢结构行业形成了一定的制约，但是随着经济建设快速增长，劳动力成本的增加，城市土地资源日趋紧张，高层建筑则日益增多，而钢结构节省建筑面积、建设周期短、节能人工成本、循环利用、节能、抗震等优势，也会受到开发商的青睐，同时，人们生活理念等变化，使得钢结构住宅有着较大的发展潜力。 |
