唐钢将降低非计划品数量作为强化技术质量管理的突破口，通过进一步加强精细化管理、强化责任落实、严细工艺控制标准，产品命中率不断提高，非计划品数量逐月大幅降低，技术质量管理水平全面提升。11月份非计划品降低量再创历史新低。
据专业部门统计，6至11月份，公司本部非计划品数量累计较5月份降低171981吨，减少效益损失6604万元，长材、热板产品一次合格率分别达到99.95%、99.89%，分别较5月份提高0.07%、0.39%。
严峻市场形势下，生产制造部作为公司降低非计划品的第一责任部门，提出"对非计划品一追到底"的理念，对非计划品产生原因认真分析，加大对责任单位的考核力度，将厂处长至岗位职工全部列入考核范围之内，提高了公司上下对降低非计划品工作的重视程度。"只要出一卷非计划品，就要追溯到该卷钢的全部工序，并把分析结果反馈给技术中心和生产厂等有关部门，以利于各单位及时采取措施，降低非计划品数量。"生产制造部检验技术科科长顾晓军介绍说。
一钢轧厂与技术中心、生产制造部、冷轧薄板厂联合成立攻关组，在强化工艺控制的同时，24小时现场跟踪，有效解决该厂翘皮、酸洗板色差等关键问题。用表面质量要求最高的酸洗板的工艺标准组织冷轧料生产，使热轧、酸洗产品质量综合合格率大幅提高。该厂严格控制加热、开终轧温度，提高各道次除鳞能力，有效提高除鳞效果，优化保护渣、结晶器、二冷水等环节工艺制度，减少因裂纹、夹渣缺陷产生的非计划品。同时，进一步优化轧制工艺，降低过渡材和头尾坯数量，促进了非计划品数量有效降低。
二钢轧厂对建筑材实行窄成分控制，在产品性能达到国家标准的同时，进一步提高工艺标准，根据季节特点，制定冬季成分控制标准，使钢筋性能更加稳定。他们狠抓转炉、连铸、轧钢各工序的技术质量管理，逐工序进行工艺参数优化，制定出更加精细的工艺操作标准，全力降低非计划品数量。该厂还优化连铸配水工艺，有效避免因连铸坯表面质量问题产生的非计划品。
冷轧薄板厂认真分析非正常停车原因，落实责任，强化考核，全力减少非正常停车次数，并将彩涂镀锌生产线的非正常停车按生产事故严格考核，有效控制涂镀产品因停车造成的表面质量缺陷。加强工艺管控，对钝化液、锌锅严格管理，通过过程控制确保最终产品质量，有效降低非计划产品数量。(来源：河北钢铁集团) |
