攀钢钒炼钢厂努力增强品种钢经济高效生产能力，确保效益最大。截至2月10日，炼钢厂今年的品种钢比例较去年四季度提高了7.79个百分点，同时生产成本进一步降低。
炼钢厂的品种钢主要包括了重轨钢、大梁钢、超深冲IF钢等低硫低磷高级别钢种，生产难度大，对原材料质量、成份精度控制要求高。今年以来，炼钢厂进厂主原材料质量波动较大，给品种钢种生产带来了巨大压力。为此，炼钢厂从两个方面抓好品种钢生产。一方面，实行“全脱硫”、提高脱硫命中率、加强扒渣操作，减少转炉脱硫压力；稳定转炉过程控制，避免炉渣“返干”、杜绝低吹过氧化；采用挡渣、稠渣等操作手段控制下渣；按工序确定配加合金比例，减轻单个工序合金配加压力；研究不同外部条件下，脱硫区域的产能及通过能力，制订相应的措施减少钢水硫含量波动；进一步完善《快分异常情况汇报处理制度》，加强对比样分析工作，尽可能减少改钢，提高品种钢炼成率；推进“列车时刻表”，提高“三率合格率”优化物流，实现品种钢均衡生产。
另一方面，根据品种钢生产投入大、成本高的特点，提高低硫铁水利用率；修改废铜压块单块重量标准，完善合金分级管理，推广低价合金替代高价位合金工作，按照钢种成分规范不锈钢等废旧合金使用；优化3号方圆坯连铸生产钙处理工艺，减少钙处理后温度低重复加热造成的烧损；根据钢种和合金回收特性，优化完善转炉、精炼合金配加比例，建立合金加入的标准化操作制度，以提高成分控制精度，实现品种钢低成本生产，增强产品的市场竞争优势。 |
