2月28日，杭钢集团公司总经理汤民强主持召开2012年设备工作会议，公司领导班子成员李凯、殳黎平、王安平、方霞蓓，以及公司设备管理委员会成员参加了会议。
2011年，集团公司设备管理按照“推进管理升级，加快科学发展”工作要求，全年实现重特大设备事故为零；主要生产线设备事故故障停机率1.23‰，同比下降12%；备件采购资金支付2.18亿元，低于2.5亿元的控制目标；储备资金1.92亿元，低于2.15亿元的控制目标；吨钢维修费53.71元，低于54.82元的控制指标。2012年，集团公司已经明确设备工作目标任务，设备管理要着重做好以下五方面工作：一是落实责任，做实点检，着力隐患管理；二是深化5S，规范检修，推进精细化管理；三是创新管理模式，试行社会化运行管理，着力降低设备运行成本；四是多渠道降本增效，着力经济管理；五是夯实基础，增强技能，提升管理绩效。当前，为应对集团公司面临的严峻形势，设备工作尤其要大力创新管理举措，积极探索备品备件外包和零库存新型储备模式，有效降低采购资金和储备资金。
会上，集团公司总经理汤民强对设备管理提出要求：一是要进一步健全完善设备管理责任体系。体系要切合实际，具有可操作性，做到事事有人管，不留死角。二要加强点检工作。点检要有深度，落实责任，落实区域，全面覆盖，把问题解决在萌芽状态。三要加强经济管理。要及时认真地点检，保证设备顺行，这是最大的节约费用。检修工作中要合理控制费用，杜绝浪费现象。要精打细算，备件要充分利用尽可能修复。继续做好进口备件国产化，降低采购成本。四是降本增效的创新举措在实施前要认真做好综合评价，对有效益的备件及项目外包、零库存要积极去做。五要重视节能减排。节能方面要进一步研究峰谷电降耗工作，加强宣传，让生产单位得益。要加强环保设备管理，重视污染物排放对周边的影响。
殳黎平副总经理就设备管理工作指出：要加强设备维护，保证设备正常运行。要进一步深化拓展设备经济管理，对承包、零库存、寄售等模式积极稳妥地推进，对有利于降低费用的每一个项目都要认真进行评估，做到真正把费用降下来。要重视修旧利废，从源头上加强管理，切实将“能修不换，能用不弃”落到实处。要重视节能减排工作，确保环保设备正常有效运行，加大对节电工作的宣传力度。(来源：杭钢集团) |
