位于西青区精武镇的新宇彩板有限公司，自2002年建厂以来，短短8年时间，由一个作坊式的小加工厂蜕变成年综合生产能力达到210万吨的大企业，成为国内同行业的佼佼者。在市场变化莫测，竞争激烈的今天，每个企业都有自己的制胜之道。新宇彩板在市场竞争中披荆斩棘，立于不败的真正"法宝"是什么？不久前，记者带着这样的问题来到企业的新厂区了解情况。
走进新厂区，首先呈现在眼前的是一座300米长、近百米宽、10余米高的钢结构厂房。“这就是我们的一期生产车间，里面有三条大型生产线，今年三月份已经正式投产了。”该企业工程师李鹏热情地介绍说。在距离一期项目不远处的大片空地上，建筑工人们正在进行紧张地打桩施工。小李告诉记者，这一大片工地这是二期生产线的车间所在地，由于全部是本厂生产的钢板框架搭建，打桩工作完成后建设速度将会很快，预计今年底即可竣工。
来到一期生产车间，记者目睹了一线工人的工作场景：在敞亮整洁的三连跨车间里，“产品零缺陷、服务零距离”的巨幅标语煞是抢眼；职工统一着装，精神振奋，有条不紊地操作着手中的按键；梁柱上天车穿梭，下面机械轰鸣，一派热火朝天的景象。可以看到，整个厂房纵向一分为三，第一部分空间暂时用于存放原材料和成品钢板，很快将引进一条新的生产线，另外两个贯穿整个车间的大型流水线分别为镀铝锌生产线和彩涂板生产线。顺着生产线的连贯作业，可见一卷卷钢板原材料从酸洗到冷轧，再从镀锌到彩涂，直到成为成卷的彩板，几乎都是一条龙生产，工人们只需负责开卷、送卷和调试机器，几乎不用费什么劲。
采访过程中，记者见到了正在生产线上部署工作的公司副总经理杨铁军。新宇彩板和同类企业相比竞争优势究竟是什么？面对这样的提问，杨总没有急于回答，先是带领我们来到了一座连接着很多管道的大型机器前。他自豪地介绍说：“这是经过我厂技术人员改良后的废气回收炉。在给镀锌板喷漆的过程，需要经过固化炉将油漆固定在板子上。这个过程会挥发大量的有毒气体和可燃气体，造成大气污染。如今，通过这些回收管道将可燃气体回送到固化炉和其他需要燃料的地方再利用，一下子就节约了25%的燃料成本啊!”在一旁的技术工人幺宪文笑着告诉记者：“有了这样的废气回收设备，车间里的难闻的气味几乎没有了，大家都切身感受到了节能减排的好处!”据了解，下一步，企业还将多方位采用节能环保设施，中水处理循环使用以及太阳能预热系统等都将在新建项目中加以应用，为企业带来非常可观的经济效益。
不仅仅是从节能减排上提升企业的利润空间，企业管理者摸准市场需求，加大高端彩板产品的研发力度，从千军万马中为企业找到了那座“独木桥”。杨总感慨地说：“彩板市场的需求量的确不小，但却有着高端产品严重不足和低端产品供大于求的市场特点。”为此，企业组建了100人的技术队伍，并在各级政府的大力支持下，与天津大学、重钢院、北京自动化院等大学院所、科研机构建立了长期合作研发关系。“我们加大了一些紧俏商品的生产，特别是薄规格和紧俏颜色钢板的产量。另外在新品种上取得了突破。特别是深冲性能的耐指纹镀铝锌板的应用，为企业打开了高端市场。”2003年至今，"新宇"牌彩板的产销量始终在中国北方市场名列第一，并远销到欧洲、美洲等发达国家。
企业的订单越来越多，现有的生产线已经远远满足不了订单的要求。杨总告诉记者：“新的厂房还没建成，几个月前，我们决定通过技改提高每条生产线的产能。这说起来容易，其实这是个不小的工程啊!”从工艺层面，由经验丰富的技术人员们进行多次调试，更换一些辅助设备，确保提速后的生产线各段协调运转。从操作层面，对所有工人进行技术培训，要求换卷、开卷、打包要求更快，简化操作方式。经过不懈的努力，企业的镀锌钢板生产效能从160米/分钟提高到190米/分钟，每天可多生产170吨镀锌钢板；彩涂钢板生产效能从100米/分钟提高到120米/分钟，每天可多生产100多吨彩涂钢板，最大限度地满足了市场订单的需求。
在二期工程建设指挥部，杨总为我们铺开了一张企业未来规划的蓝图。“这里是二期工程所在地，计划今年底竣工，明年2月将正式达产。三期工程计划2011年开工建设，这些项目全部建成后，企业将成为终端产能80万吨、综合产能300万吨，年产值超百亿元的大型钢铁板材生产基地，为西青的发展建设做出更大的贡献!”
记者感言：在行业竞争激烈的市场环境下，成功的企业要拥有别人难以复制的核心竞争力。抢占市场先机，坚持自主创新，通过节能增效和技改扩能实现由科技优势向竞争优势的有效转化，这正是新宇彩板的核心竞争力，也是这个企业带给我们的启示。 |
