4-9-109井是一口水井。自去年5月15日开始，胜利油田孤东采油厂应用油泥砂堵水调剖技术，注入油泥砂90吨，施工后效果良好，到目前已累计增油700余吨。
将处理后的油泥砂应用于水井堵水调剖，是孤东采油厂探索出的油泥砂资源化利用新技术。自2008年下半年开始，已在200余口井上应用，累计减排油泥砂2万立方米，增油1.5万吨。而且与原来的粉煤灰堵调相比，每吨堵剂成本下降1000元。2011年，这一技术获山东省科技发明一等奖。专家认为，这一技术实现了油泥砂就地吸收与应用，实现了零排放，整体达到国际领先水平。
油泥砂是油田生产过程中产生的含油固体废物，会对周围环境造成污染。孤东厂每年处理油泥砂费用几千万元，因为燃烧值低、废渣多、腐蚀设备的缘故，往往倒贴钱给厂家，厂家都不愿意拉走。2007年，孤东厂尝试研究油泥砂资源再利用技术，并联合山东大学共同开展油泥砂原油回收、油泥砂粒径细化改造、地层防砂和炮眼封堵等新技术研究。2008年，他们成功利用油泥砂制成新型防砂剂，使防砂成本从每吨5000元降至不足3000元，同时实现了填砂强度和地层渗透率的有机统一，现场成功应用20余井次，措施增油5000吨。随后，项目组通过优化研究，选择条件适当的细砂粒，开发出炮眼封堵剂，代替了水泥封堵，将油泥砂的可利用范围再次扩大，降低了封堵成本。
2010年，孤东厂注聚区转后续水驱增多，他们把油泥砂研究方向转向地层堵水调剖领域，开发出油泥砂地层深部调剖堵剂配方，实现了地层调剖、减少出砂、大规模减排油泥砂的三合一终极技术目标。目前，这一技术已在孤东采油厂扩大应用规模，并逐步在胜利油田推广。
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