由宝钢牵头实施的国家“十二五”科技支撑计划项目“新一代节能高效连续热处理关键技术研究及示范”，昨天在宝钢正式启动。
为提高我国冷轧产品品种、性能与表面质量，降低生产成本，实现节能、减排和增效，在中国钢铁工业协会和国家科技部的大力支持下，宝钢“冷轧后处理金苹果团队”系统策划了该项目。项目下设9个子课题，并在去年初被首批列入了国家“十二五”科技支撑计划项目。经过专家的反复论证和评审，形成了由中钢协组织，宝钢牵头，北京科技大学、东北大学、上海交通大学等国内多所高校联合的产学研一体化开发体系，并组建了项目管理委员会和专家委员会。
开发新一代节能高效连续热处理关键技术，旨在形成连续热处理技术的自主知识产权、机组自主设计和建造能力，解决冷轧薄板的快速加热和冷却、板形在线测量及控制、采用高效热交换装置实现低温燃烧废气余热利用、带钢高效清洗、清洗液循环利用、冷轧工序废弃物利用等钢铁行业的共性技术和公益技术问题，促进上述技术及设备在国内大型热处理机组推广应用。同时，开发拥有自主知识产权的快速热处理和热轧免酸洗直接冷轧退火热镀锌工艺技术，并实现工业生产；建成一条年产30万吨高强钢产品的专用生产线，满足汽车、运输、先进制造等产业对高强度钢产品的需求，提升我国冶金工业“双高”冷轧及涂镀产品的生产工艺技术和装备水平。
据悉，2月份，纳入中钢协统计的大中型钢铁企业实现利润-5.48亿元，与去年同期相比减少88.25亿元，下降幅度达106.62%。1至2月，大中型钢铁企业累计实现利润-28.04亿元，同比减少191.47亿元。
目前钢铁行业产能过剩、同质化竞争激烈。为此，钢铁工业“十二五”发展规划指出，钢铁企业要全面推进钢材品种质量和标准的提升，要将产品升级放在首位，同时鼓励有实力的钢铁企业开发高端钢材品种。
近年来，国内有实力的钢铁企业继续加大投资力度，建设科研基地开发高端产品。自2008年组建以来，河北钢铁集团三年累计完成科研投入40亿元，该公司2011年又投资3.2亿元建设研发基地，主要包括中试工厂和理化检测中心两部分。武钢科技创新投入占销售收入比例由2005年的2.52%提高到2010年的5.49%，中试工厂二期工程今年可全部投产。近日，江苏中友精密制管有限公司与中国钢研集团新冶钢管事业部合作设立中高端焊管研发产业基地，将形成年产30万吨焊接锅炉管的能力。
据我的钢铁网不完全统计，针对下游用钢企业需求及产品升级换代的迫切，2011年国内有16家大中型钢企通过组建研究中心、签署合作协议推进对硅钢、“超(超)临界火电机组四大管道”、HRB500钢筋、工程机械用钢研、型钢、车轮用钢、切割丝用钢、特大型铁路桥梁钢、煤浆管、高强度弹簧钢、帘线钢、船舶及海洋工程用钢等高端新品种的研发。(来源：宝钢官方网站) |
