河北钢铁集团邯钢冷轧厂建立成本项目分析台账，科学分析备件辅料消耗、原料成本、能源节约等方面，找出影响成本的关键因素。该厂还制定新的降本增效措施，努力完成公司下达的降本增效指标。
该厂加强成材率指标攻关力度，开展了产品全过程管理。酸轧车间对原料进库、原料上线、开卷、焊接等各工序，都有明确的要求。在双切剪处安排专人负责，在保证切净缺陷的情况下，减少头尾的剪切量。同时由技术人员制定出合理的酸洗切边量，操作人员严格按技术要求控制酸洗切边量。
该厂根据各工序特点，制定相应节电措施。加大500KW以上电机维护和管理，节约电耗。在确保合同兑现和各工序连续生产的情况下，尽量安排酸轧线峰段停车3小时，在酸轧线开展机时产量劳动竞赛，通过提高机时产量降低吨钢电耗，为避峰生产创造条件。
各车间、作业区加强现场直送料、机旁备料管理。严格控制机旁备料数量，暂时不用的备料不允许送到现场；对确因倒运问题需要送的，必须建账登记。严格领用制度并据实出库，避免浪费。加强计划申报环节管理，严禁盲目申报，严格控制非生产用料，从源头上做好管控。 |
