由平煤武钢联合焦化公司和武钢研究院共同完成的《7.63米特大型宽炭化室焦炉配煤技术开发与应用》课题，获得2010年度冶金行业科学技术进步一等奖。
“十一五”期间，平煤武钢联合焦化公司先后淘汰了4座4.3米小焦炉，建成投产了2座7.63米焦炉、1座7米焦炉和1座6米焦炉，配套建设了3套大型干熄焦装置，建成了全国最大的焦化废水处理基地。该公司的装备水平和节能环保水平处于国内领先地位。
据悉，平武联合焦化公司7.63米焦炉炭化室宽度为590毫米，而常规焦炉炭化室只有407毫米宽，这使炼焦煤的配合比例发生了极大变化。如何既能冶炼出高强度焦炭，又能把配煤成本降到最低？平武联合焦化公司与武钢研究院共同立项进行研究，经过不懈努力，终于攻克了大型焦炉低成本配煤集成技术，在多项配煤理论和技术上实现了重大突破。
同样的配煤比，大型焦炉可以生产出更优质的焦炭。但是优质焦炭除了要求焦炉设备大型化作保证之外，更重要的是对焦煤本身质量的要求，如G值、Y值、奥亚膨胀率和最大镜质组反射率的分布率等。目前，中国炼焦煤资源探明储量约2758亿吨，占总量的26%。其中主焦煤、肥煤分别约占炼焦煤的24%、13%，优质煤就更少。
据该公司领导介绍，与国内外同类型焦炉相比，采用该技术后，年可节约20%优质肥煤、5%焦煤。该技术达到了国内先进水平，具有极强的行业示范作用和广阔的推广应用前景，对焦化、冶金行业持续发展具有重要的战略意义。(来源：中国平煤神马报) |
