安钢:绿色低碳发展的领跑者

 http://www.lgmi.com    发表日期:2011-9-19 15:07:19  兰格钢铁
    安钢集团公司近年大力开展自主创新,全力打造“绿色钢铁”。

    该公司相继关停、拆除22台(套)能耗高、污染大的工艺设备,建成2800立方米高炉、6米焦炉等国际先进、国内一流的大型现代化工艺设备;投资近30亿元,建成干熄焦、高炉TRT发电、烧结余热回收发电等循环经济和节能减排项目;实施热送热装、干法除尘等节能技术,建成国内第一套有自主知识产权的烧结余热发电装置,解决了钢铁企业热能高效综合利用的技术难题。今年上半年,安钢利用余热余能自发电量达到4.6亿千瓦时,创历史新高。

    与此同时,安钢3座150吨转炉全部实现负能炼钢,炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量,工序能耗达到-7.9kgce,低碳、节能化生产跨入行业先进水平。

    走进安钢的“水立方”豫北最大的污水处理中心,过去直接外排的工业“废水”和城市“中水”经过此地处理,变成了安钢生产用水。安钢综合污水处理厂投产以来,年减排废水3240万吨,年减排COD1800吨。在水循环利用方面,建成工序水循环利用设施60余套,实现了水资源消耗减量化;优化工序用水系统,按质实现水的串接使用,一水多用,梯级利用。如今,安钢工业废水综合处理后循环使用,实现了零排放;吨钢耗新水3.67m3,达到国家节水型企业先进标准。

    对固体废弃物,安钢将高炉水渣作为水泥原料全部外销;高炉重矿渣及钢渣通过磁选工艺将废钢返回转炉再利用,尾渣作为生砖、筑路辅材等;转炉污泥采用泵送烧结配料工艺再利用;各种除尘灰、氧化铁皮全部运到烧结、竖炉作为原料综合利用,实现了当年产渣、当年消化。据了解,2010年,安钢钢渣综合利用能力再次得到提升。7月份,钢渣热焖工程竣工投产,总投资4000万元,采用余热蒸汽进行池内热焖的新工艺,打破了露天热泼堆放、水焖自然分解的传统生产模式,使现有场地利用率提高10倍,金属回收率能达到90%以上,钢渣处理率可达100%,焖渣时间也将由150个小时缩短为12小时,钢渣年处理能力将由65万吨提升到90万吨,实现安钢现有钢铁渣处理工艺和能力的升级换代。
文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
   关闭窗口

【相关文章】

  • 安钢:绿色低碳发展的领跑者
  • 安钢3号高炉水处理电气室受电成功
  • 安钢焦化9号焦炉点火烘炉
  • 安钢研发高端产品 品种材比例超过70%
  • 安钢集团入围中国企业五百强排名第97位
  • 9月5日河南兴安钢铁建筑钢材价格调整信息
  • 安钢成功开发制管用钢新品
  • 安钢1550冷轧钢结构吊装顺利进行
  • 快讯:郑州建材平稳 消息称9月份安钢二级限产
  • 安钢与武船重工进行项目洽谈