金秋时节，硕果飘香，炼钢厂生产呈现一片欣欣向荣的景象。全月共产钢367672吨，超目标16672吨。一炼钢系统质量攻关取得重大进展，高强度船板钢裂纹明显减少；二炼钢转炉创出日产、出钢口龄及钢包温度合格率三项纪录。
进入9月份，炼钢厂以稳定生产，降低消耗为核心组织生产，扎实开展质量月等各项活动，一炼钢系统钢包底吹优质率首次达到99%以上；品种钢冶炼总体优质率、精炼炉窄成分精确合格率分别达到了97.81%、98.27%，较8月份有所提高。在保证ML08AL及65#钢大批量、高质量的基础上，新开发的22A、35K等钢种的实物质量继续提高，两者的优质率均达到94%以上；板坯高强船板钢的裂纹攻关取得重大进展，高强板的裂纹比例大幅下降，裂纹严重程度大为减轻，已经实现了批量接单的稳定生产。此外，炼钢厂还顺利通过一般强度船板A、B、D钢扩项认证及欧标非合金热轧板(CE)认证工作(炼钢部份)
二炼钢转炉车间再创三项纪录：9月24日以日产201炉的漂亮成绩刷新了7月18日日产200炉的纪录，再创日产新高。9月份出钢口龄由8月份的149炉提高到目前172炉，创今年出钢口技术攻关项目以来最好的成绩。9月钢包温度合格率比8月份提高了3个百分点，使炉内的出钢平均温降低2.1摄氏度，达到90.6%，创历史新高。
9月份，炼钢厂各种消耗均控制较好，吨钢电耗为36.68Kwh，已经连续四个月达到电耗攻关第二阶段目标。精炼炉吨钢石灰耗为7.5Kg，与七月份相比较降低0.48Kg/t。 |
