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中铝中州分公司：科技创新加速企业可持续发展
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http://www.lgmi.com 发表日期：2009-10-26 9:47:23
兰格钢铁 |
近年来，中铝中州分公司以科技创新为支撑，以创建资源节约型和环境友好型企业为目标，大力开展以节能减排为主要内容的科技攻关项目，取得了一大批具有自主知识产权的重大创新成果，为提升我国氧化铝工业整体技术水平，实现企业又好又快发展提供了强有力的技术支撑。
科技创新赢得核心竞争力，为中铝中州分公司健康快速发展夯实基础。
高压溶出后加矿增浓溶出技术是利用选矿拜耳法生产高温高压溶出机组的余热乏汽，加入较易溶出的进口三水铝矿石进行溶出，在大幅度提高拜耳法循环效率的同时，新增产能15万吨以上。并使选矿拜耳法系统工艺能耗由2005年的吨氧化铝567公斤标煤降至2008年的450公斤以下，降幅达20%以上，是典型的节能降耗增效的技术创新项目。该项目2007年获中国有色金属工业科技进步一等奖。
针对铝土矿浮选尾矿安全堆存的问题，中州分公司以粉煤灰等为基料，进行铝土矿浮选尾矿膏体堆存技术工艺产业化开发，该技术以废治废，整体工艺技术属国际首创，铝土矿浮选尾矿膏体制备技术达到国际领先水平。既满足了国家高新技术示范工程——选矿拜耳法生产氧化铝生产线铝土矿浮选尾矿安全堆存的需要，又实现了粉煤灰的合理综合利用，经济效益、社会效益和环境效益显著。
致力于科技成果的产业化，创建资源节约型企业。
中州分公司与兄弟企业、研究院共同研制的四效管式降膜加一效强制循环的管式降膜蒸发新工艺、新设备，是国内自行设计的第一组管式降膜蒸发器、世界上第一套应用于碳分母液蒸发的管式降膜蒸发工艺流程及设备。经专家鉴定，在碳分母液深度蒸发工艺过程中具有独创性，达到了国际先进水平，指标国际领先。超细氢氧化铝产品填补了国内空白。中州分公司自行开发的细白氢氧化铝生产技术采用了特殊晶种二段种分分解工艺，填补了国内同类产品的空白。
加强科技创新激励机制建设，促进企业科技创新持续健康发展。
自企业重组改制以来，中州分公司对科技资源进行了新的整合，由原来的松散型管理转变为紧密型管理体制，形成集基础研究、工艺研究、中试、工业试验于一体的技术创新体系和运行机制。同时每年提取科研成果的年经济效益的1%作为奖励资金，奖励有突出贡献的科技人员，并在职称评定、职工住房分配、医疗、年终评先等方面给予大力支持。并与科技研发带头人签订了重大科研攻关项目责任书，对他们开放实验研究平台。这些科技创新机制和激励机制的完善，极大地鼓舞了科技人员和广大员工开展科技研发、技术创新的热情，使热爱研究和创新的广大基层员工也有了自己用武之地，有了充分施展才能的机会。
科研投入是实现企业可持续发展的必要手段，是技术进步的坚实保障。通过科技创新，中州分公司实现了由百万吨级向200万吨级氧化铝企业的重大跨越，成功跻身我国氧化铝行业第一方阵；吨氧化铝综合能耗由2005年的1057.25公斤标准煤降到2008年的929.376公斤标准煤，降低12.09%。 |
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