新疆伊犁第一火电厂以燃煤成本、生产运行、设备检修为重点，开展了一系列降低煤耗活动，实现了。
“1~10月，厂入炉燃煤的低位发热量不断提高，供电煤耗同比下降1克/千瓦时，大大降低了发电成本。”11月16日，伊犁第一火电厂生技科科长王辉说。
加大燃煤管理力度,努力降低燃煤成本
今年，伊犁第一火电厂发电任务很重，各项支出比较紧张，仅燃煤一项就占了火力发电成本的70%。该厂紧紧抓住燃煤成本这个关键，建立有效的协调机制、科学的考核机制和完善的监督机制，不断降低采购成本。
该厂煤场负责人沙庆毅告诉笔者，他们每天都对进煤质量进行检查。一旦发现煤中石头、黄土、水分含量超标，便及时反馈给生技科，防止入厂煤质变化大，影响锅炉燃烧。
“燃煤的合理堆放，对降低燃煤成本非常重要。一年四季，不管刮风下雨，我们运行值四个推煤机手每天都要对煤块进行平整、分层、压实。”燃料分场哈萨克族推煤机手艾赛提介绍说，这样做是为了防止存煤发生自燃、风化、扬尘。此外，燃料分场的工作人员还定期检测存煤的温度和湿度，保证煤堆局部温度保持在50摄氏度以下，并及时使用煤场喷淋设施对存煤洒水，保证煤场湿度。这些过程一个都不能少。
为进一步规范燃煤管理基础性工作，该厂制定了燃煤采购管理流程，按燃煤采购计划，随时检查各矿点不同时期的出煤质量，及时调整购煤量。同时，还积极了解同类发电厂燃煤成本情况和煤炭供应情况，包括标煤价格、煤质发热量、计划和调运、煤耗等。该厂副厂长江胜说：“目前，厂里只与四家煤价较低的混合煤质矿签订了供货合同。今年，为厂里供煤的煤矿由去年的十个减少到七个。”
强化机组管理,优化运行方式
作为新疆伊犁州最大的热电联产企业，伊犁第一火电厂在单台锅炉容量小，设备逐渐老化，锅炉不能完全出力，锅炉自动控制水平低等不利因素的影响下，多措并举，合理安排机组运行方式。
11月16日，在热化分场看到，该厂员工在确保锅炉供水的前提下，勤调整、勤检查，严格执行锅炉定期排污制度，改善水质，减少汽水损失。一方面加强运行工况监控，定期检查锅炉燃烧情况，防止堆煤；另一方面保持各项运行参数达到规程要求，对运行锅炉灰渣可燃物含量超过30%的灰渣再运至煤场进行二次掺烧，提高锅炉的热能转换效率。
在电气主控室，值班员目不离控制屏，认真监盘，精心操作，不断加强发电机有功、无功功率，频率、电压、功率因数运行监视。一旦发现参数不在合格范围，及时联系调度、锅炉、汽机值班员，以保证参数在规程规定范围内运行，发电机机组实现经济运行。在开、停机时，根据主蒸汽温度及时调整高压疏水管道、高压给水管道，减少能量损失。
运行四值值长艾拜告诉笔者，厂里开展运行小指标竞赛与经济活动分析，对指标完成情况进行及时跟踪分析，大大提高了各部门间的沟通、协调，提高了对指标的管控能力。
王辉说：“通过科学的运行方式，厂里各项指标都取得了不错的成绩，确保了机组经济稳定健康运行。”
加强设备检修,挖掘节能潜力
伊犁第一火电厂员工在设备检修时，严格执行现场作业指导书。通过检修，挖掘节能潜力，有力推动了技术改造与革新，提高了机组整体经济性。
该厂7号、8号汽轮发电机汽耗率指标偏高。检修人员更换了这两个机组的隔板部分高低压轴封，换装了新式的TK接点接触式轴封，最大限度消除了轴封漏汽损失。检修人员还对8号机组的动叶片和隔板进行了除垢和清洗，提高了热经济性，降低了运行汽耗率。
今年，该厂在机组全停期间，对锅炉的给水系统进行了改造，连通了10号锅炉给水热母管与11号锅炉给水系统，提高了锅炉的使用效率。在采用水法泡焦对锅炉省煤器进行检修后，8号锅炉少开、停炉6次，引风机少开84小时，节约了厂用电和燃煤。[国际煤炭网] |
