2009年11月，苏州铸造机械厂有限公司正在和世界知名的跨国公司印度塔塔集团洽谈合作事宜，后者准备采用前者所生产的制芯中心。“目前，我们已经完成了塔塔集团所需要的制芯中心的图纸设计，客户确认后马上投入生产，明年上半年就能发往印度，我们的制芯中心，会大大提高客户的生产效率，提升客户产品的精度。”苏州铸机总经理余自自豪地告诉记者。
一家世界500强企业，何以看上了中国苏州高新区内一家不足200人的企业所生产的产品？余自给出了答案：“我们的科研力量十分强大。苏州铸机这支40多人组成的研发团队，在全国乃至全世界的机械铸造行业中都是一流的!我们只做行业第一，不做第二。”
众所周知，机器操作的精度要远远高于人的精度，一般铸造企业生产的制芯生产线，其联动部分都需要人工来操作。苏州铸造机械厂有限公司却敏锐地意识到，随着现代工业精细化要求的日益提升，机器取代人工操作是必然。公司通过多方考察，从3家世界知名企业中选择了与世界500强企业ABB集团合作，引进了该集团的机器人，并通过技术攻关，实现了原始机械和机器人的有效联接，使制芯线上的联动部分由机器人来完成。客户使用了这种真正意义上无人化操作的制芯中心后，不仅生产效率将大大提高，而且所生产出的产品精度会提高2个档次。由于这项技术目前在国内国际都属领先，国内的玉柴集团、山东常林机械集团已经使用了该公司生产的5台制芯中心，印度塔塔集团也慕名前来，成为该公司客户。
近几年，铁道部对火车时速进行了多次提速，为了保证列车的安全行驶，铁道部提升了列车上关键部件摇枕和侧架的制造工艺技术水平，要求摇枕和侧架的制造必须为整体砂芯。但该项技术难度高，即使在国外也没有运用先例。
苏州铸造机械厂却敢为人先，通过自主研发，成功研制出了相应的大型冷芯盒双工位射芯机。该项目的研制成功，对提高我国铸造机械在国内外市场上的竞争力，以及提高我国机械制造行业的工艺装备水平和促进机械制造业的技术进步有着极其重要的意义。目前，该产品已经被珠洲斯威铁路产品有限公司、内蒙一机一分公司、西安机车车辆厂、贵阳南方汇通、安微铜陵等大型企业广泛采用。
近年来，苏州铸造机械陆续开发出了SZD0806A气力多触头微震造型机、1.5吨浇注机、静压造型线、冶金机械产品双拉机等铸机新品，有的填补了国内空白，有的是引进国外技术国内首创的新品。2009年以来，苏州铸造机械厂申报的国家专利已经超过了100项，其中发明专利就占了一半。 |
