吨钢水耗是衡量钢铁企业循环经济水平的一个重要指标。负责全厂生产用水的动力车间党支部以节能减排降水耗为目标，长期坚持对标找差距，不断强化自身能源管理，通过实施多项技改项目，今年1至10月炼钢厂吨钢耗新水0.88吨(计划指标0.96吨)，累积节水38多万吨，仅此一项就为企业节省开支152多万元。
动力车间是全厂女工最多的车间，党支部充分发挥女工心细、责任心强的优点，成立节水攻关小组，“节”、“改”并举，将降水耗工作做实做细，实现吨钢耗水量最优化，达到降低炼钢工序成本的目的。小组由支部一班人亲自领导，加强用水管理，提高节约意识，对工业用水的补、排水详细查控，从控制用水量，治理跑、冒、滴、漏着手，治理系统不合理的用水、混水和串水，实现废水合理利用，现在部分的棒材辊道冷却水由炼钢的生产消防水改为二冷水，煤气柜院生产用水由新水改为净化后的外排水；与此同时有针对性地进行用水项目的改造，陆续对30t炉区12座凉水塔加装收水器，以减少蒸发散热过程中的水量消耗，仅此一项年可节水7万余吨；另外节约洗罐用新水、洒水车装水点移位改造等项目大大降低了新水消耗，实现吨钢耗水量最优化。目前攻关小组又将目光落到了各系统补水管路改造上，炼钢厂吨钢耗新水指标不久将会有新的纪录诞生。(来源：河北国资) |
