首钢炼铁厂围绕攻坚破难降耗增效,眼睛向内深挖潜力,向强化生产组织精细化管理挖潜力要效益,11月份生产经营再传捷报,全月共产生铁36.9879万吨,比作业计划超产5879吨,衡量炼铁厂燃料消耗的主要指标——入炉焦比在10月份刷新历史纪录的高水平上又上新台阶,全月完成310.4千克/吨,再创新的历史纪录,比10月份又降低了9.8千克/吨,喷吹煤比完成160.5千克/吨,同比提高7.3千克/吨,综合燃料比保持了高水平。
11月份正式进入冬季生产,是炼铁生产最困难的季节,该厂坚持把确保高炉高水平顺稳置于各项工作的首位,超前预判可能出现的各种问题,抓苗头、防微杜渐,强化关键环节,全月生产经营呈现三大亮点。一是严密精细落实冬季防寒防冻各项措施,冬季安全顺稳生产创出新局面。早在9月初,炼铁厂就针对生产格局变化大、设备老化防寒防冻难度大的难点,启动了冬季设备设施防寒保温工作,逐台(套)分析设备状况,制定了包括建筑物、动力管道、润滑系统、计器仪表、供水供电等五大系统共175个保温项目。对煤气管网实施化萘、伴热保温治理,对厂房、通廊落实封闭施工,所有项目于10月底全部完成。
二是保高炉顺稳与攻指标两者兼顾,积极进取,稳中求进,降低燃耗创出新水平。一、三高炉从炉况分析调整、日常操作细节、工长综合素质、外界条件变化等各个环节入手,班班做到对炉况精细分析,精准判断、精确掌控、精心操作,制定并严格落实技术方针和攻守退措施。一高炉焦炭负荷达到5.54,入炉焦比降低到307.8千克/吨,创出历史同期最好水平。三高炉热风温度屡创新高,焦炭负荷达到5.24,入炉焦比313.1千克/吨,创出历史纪录。全厂入炉焦比指标与计划相比,降低了34.6千克/吨。
三是群策群力挖潜,立足岗位创效,降耗增效掀起新热潮。各专业和作业区域围绕对标攻关目标层层进行分解,认真落实“既要抱西瓜,也要拣芝麻”的降耗思路和措施,人人主动出主意、想办法,锱铢必较、点滴节约。为了降低焦炭筛下物,一、三高炉将二层筛网由80mm改为70mm,上料岗位强化巡检和操作,在保证精料入炉的前提下,筛下小焦块降低了20%—30%。(来源:首钢日报) |