11日7时,为了在建的七号脱磷转炉工程进行介质过渡和老系统改造,炼钢厂老系统的一号、二号、三号转炉相继停炉,随后的一号、二号铸机和五号矩型坯铸机也陆续停机,在接铁量不变的情况下,停产12小时。
为不影响本钢整个链条的生产,在铁量不减的情况下,集团公司只给炼钢厂12个小时停产过渡时间,但是仅七号脱磷转炉介质管道过渡项目就有20项,同时老系统改造还有5项,工期非常紧。为顺利完成此次过渡,炼钢厂提前一个月就着手准备,有关部门反复和施工单位及相关车间对安全、质量、技术和施工进度等方面进行交底,做了大量的准备工作。在停产前,涉及到所有过渡的介质管道全部铺设到位,电缆线铺设了15000米左右。为使3台转炉尽快恢复生产,他们还在平台备足了各种生产辅料,并对可能发生的问题,做好相应的处理方案。
当天7时停产后,原来的介质管道陆续停水、停气、停电,当具备施工条件后,在现场待命的施工队伍立刻投入到施工当中。脱磷转炉介质管道过渡的接口和老系统的原料跨上层滑线电源改造和下滑线及支架部分拆除都是高空作业,现场施工条件非常复杂,但由于事前做了充分准备,工程进展比较顺利。
在停产过渡期间,为使其他转炉顺利生产,把产能发挥到最大,该厂相关部门一炉一炉进行排产,生产组织细致周密,生产节奏加快,几台铸机有序地交替作业。在这种紧张的情况下,该厂还见缝插针安排设备检修,对二号、三号转炉的净化系统进行了清理,铸一跨北部滑线进行了检修,BC跨更换了两根吊车轨道,一号铸机更换了液压系统管道。
16时,在停产9个小时后,一号、二号转炉开始陆续恢复生产。由于南部倒罐站因停产还没恢复接铁,为保证不丢铁,他们将北铁南调,把北部倒罐站的铁水运到南部的一号、二号转炉,临时供应这两台转炉。
19时,三号转炉和一号、二号铸机和五号矩型坯铸机陆续恢复生产。炼钢厂老系统12个小时的停产过渡工程,在克服冬季施工等不利因素后,进展非常顺利,完成了当日安排的所有项目。 |