本钢具备大规模冶炼X80石油管线钢生产能力

    http://www.lgmi.com    发表日期:2010-1-13 11:36:31  兰格钢铁
    元月伊始,本钢炼钢工序传来佳音,炼钢厂冶炼的10000吨X80石油管线钢,生产组织顺利,炼成率达到95%以上,钢坯中含氮量控制在35PPM以下,均达到国内领先水平,为集团公司完成全年生产经营目标开了个好头。

    开发高附加值产品是提升企业核心竞争力的有效手段,特别是在面临全球性金融危机的情况下,做好“双高”产品的开发、生产和销售等工作尤为重要。今年,集团公司以实现效益最大化作为生产经营组织的原则,不断加快产品结构调整,向“双高”产品要效益。作为集团公司生产高附加值产品的关键工序,炼钢厂不断调整生产工艺,满足集团公司生产需求。

    高级别石油管线钢是十分重要的品种。X80属于高级别石油管线用钢系列,冶炼难度较大,合金元素种类多,每个成分控制范围非常窄,对气体氮、氧要求非常严格,精炼时需要RH炉、LF炉两道工序处理,生产周期长,生产组织难度大,此外,对A、B、C、D四类夹杂物都有严格要求,需要全工序控制夹杂物的含量。为此,炼钢厂对冶炼这一钢种高度重视,在冶炼前进行了周密部署,要求按照冶炼汽车板“一贯制”的原则严密组织生产。

    该厂技术部门制订了工艺要点,要求操作工严格按工艺要点操作,以保证工艺稳定。由于冶炼X80石油管线钢特殊合金料需求量大,他们派专人备料,备足6种特殊合金料400吨。他们还在转炉工序现场,配上了电子秤,特殊合金料加入量以公斤计算,确保成分精准命中。

    X80石油管线钢对杂质气体氮、氧含量要求非常严格。精炼工序是关键,X80石油管线钢需要RH炉、LF炉双工位处理,工艺控制复杂,操作难度大。他们采取措施,稳定LF炉处理时间及处理工艺,保证软吹氩时间,以去除钢水中的夹杂物。为防止钢水与空气接触造成二次氧化,他们在连铸工序加强了中包保护浇铸。

    该厂第一次大规模生产X80石油管线钢,由于各道工序严格按照“一贯制”要求进行生产操作,甚至提出了更高的要求。按国标规定,X80石油管线钢含氮量控制在80PPM,他们自我加压,按照40PPM组织生产。10000吨X80石油管线钢冶炼任务结束后,他们冶炼的X80石油管线钢含氮量达到了35PPM这一国内领先水平,共冶炼60炉,炼成59炉,炼成率达到95%以上,而且成本指标也控制在最低点。

    据有关技术负责人介绍,虽然本钢是第一次大规模冶炼X80石油管线钢,但是从生产组织到设备工艺流程来看,本钢炼钢工序完全具备了大规模冶炼石油管线钢的生产能力,而且达到国内领先水平。(来源:本钢)
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