本钢第二冷轧厂向节能减排要效益，预计去年节约资金1000余万元，以降成本应对金融危机给钢铁行业带来的冲击。
去年初，二冷轧就明确提出“提高全员意识，分析点评，总结提高，优化工艺，落实措施”的工作方针，向节能减排要效益。在具体工作中；该厂实行“峰、谷、平”用电生产制度，规范制订照明用电时间和用电部位、办公室用电管理办法，确定执行停机停电制度，加大对不关电脑、长明灯、长流水等违规现象的监察力度，全年可节约用电资金500余万元。
同时，该厂生产部门科学组织，在生产计划编排时，尽量按批次组织生产-，减少钢种、规格的频繁过渡，—严格执行钢种过渡连接标准，根据不同品种及时调整连退生产线的温度，并依据产量确定生产操作的时间。从而达到节约使用煤气的目的。镀锌机组在生产过程中严格控制清洗段清洗液的温度，由原来的70---90摄氏度降至50---70摄氏度，同时，对四区的管路进行了改造，降低了蒸汽的消耗。该厂已实施的冷凝水回收工程，把回收的水作为新水用于生产中，仅此一项就节约资金300余万元。该厂还加强对废气、废水的监管力度，定期点检和维护，使环境因子的检测合格率达到100%，目前，废水排放达到国家标准。设备部门提高燃烧系统中管路、烧咀等主要设备点检和维护水平，并保证其清洁性；以提高燃烧热量的利用率；保证管道的密封性，防止燃气泄漏；定期检查炉体保温材料的使用情况和炉体的密封性，减少退火炉的热损失。此外，该厂还努力提高操作人员的操作技能，提高驾驭设备的能力，确保设备保持良好运行状态。
该厂还要求当班作业长加强日常点巡检，每个班次内至少巡检3次，发现跑、冒、滴、漏现象和违规用电现象及时制止。同时，利用班组会、简报、板报等形式，大力宣传，广泛发动，增强全厂职工的节能意识，努力为降低成本作贡献。(来源：本溪日报) |
