河北钢铁集团承钢公司提钒炼钢二厂自2009年6月份恢复生产后,便快速分担公司的降成本压力,创新管理模式,全方位、多角度地落实挖潜措施,7至12月份累计创效4448.08万元。
提钒炼钢二厂抓住恢复生产的难得机遇,统一思想,不断加强基础管理工作,形成闭环控制,坚持工作的日事日毕,日清日结,坚持日核算、日分析、周小结、月总结;开展精细化管理,把主要工序分解、细化、量化,精细标准,严格考核。同时,该厂适时组织班组指标竞赛,加大技术、质量攻关力度,配以成立专业学术委员会,提升技术攻关的组织性、计划性与专业性,推进各项攻关的高效进行。
该厂在降低钢铁料消耗上,通过控制周转包数量、提高拉碳比率、加大自产废钢回吃能力等措施,持续降低消耗;在合金料消耗的控制上,通过确保静态模型投用和稳定运行,降低终点氧化性,提高合金收得率,并充分利用LF炉成分微调功能,实现窄范围成分控制,实现合金成本最低化。为降低辅料消耗,该厂通过技术攻关提高扒净率,减少回硫,改进铁包砌筑方案和烘烤工艺,降低铁包耐材消耗。另外对中间包使用寿命和连浇炉数进行攻关,对出铁过程进行优化,全面降低辅料消耗。在钒渣降成本方面,提钒炼钢二厂科学组织,对具备提钒条件的铁水进行100%提钒;充分利用好转炉提钒静态模型,提高钒回收率;全力组织提钒冷料的供应,确保低耗高产。
通过这一系列挖潜措施的有效落实,提钒炼钢二厂月月完成降成本挖潜任务,累计创效4448.08万元。(来源:河北钢铁集团) |